机械加工工艺与设备 第2版 工业和信息化高职高专“十二五”规划教材立项项目 教学课件 作者 吴世友 吴荔铭 第二章.pptVIP

第二章 一、 金属切削运动和切削要素 在金属切削加工过程中，用刀具切除工件材 料，刀具和工件之间必须要有一定的相对运动， 这种相对运动称为切削运动。 切削运动可分为主运动与进给运动。 1.主运动 切除多余金属层以形成工件要求的形状、尺寸精度及表面质量所必须的基本运动，也是切削运动中速度最高、消耗功率最大的运动。 在切削加工中，主运动只有且必须有一个。主运动可以是旋转运动（如车削、镗削中主轴的运动），也可以是直线运动（如刨削、拉削中的刀具运动）。如图2－1所示。 2.进给运动 使新的金属不断投入切削的运动。它保证切削工作连续或反复进行，从而切除切削层形成已加工表面。进给运动的速度较低、消耗功率较小。 进给运动可由刀具完成（如车削、钻削），也可由工件完成（如铣削）。 进给运动不限于一个（如滚齿），个别情况也可以没有进给运动（如拉削）； 进给运动可以是连续的（如车削也可以是间断的（如刨削）。 3.合成切削运动 当主运动与进给运动同时进行时，刀具 切削刃上某一点相对工件的运动称为合成切 削运动。 二、切削用量 在切削加工过程中，需要针对不同的工件材料、 刀具材料和其它技术经济要求来选定适宜的切削速 度、进给量和背吃刀量值。切削速度、进给量和背 吃刀量通常称为切削用量三要素。 1.切削速度 切削速度 ---切削刃上选定点相对于 工件的主运动的线速度。 2.进给量 进给量---当主运动旋转一周时，刀具（或工 件）沿进给运动方向上的位移量 ，单位为mm/r。 进给量的大小也反映了进给速度 （单位为mm/min）。关系式为： 3.背吃刀量 背吃刀量 ---是工件上待加工表面和已加工表面间的垂直距离。外圆车削的背吃刀量为： 4.合成运动速度 合成运动速度 ---在主运动与进给运动同时进行的情况下，切削刃上任一点的实际切削速度是它们的合成速度。 三、切削层参数 切削过程中，刀具切削刃在一次进给（走刀） 中，从工件待加工表面上切下的金属层称切削层。 如图2－4所示，外圆车削时，工件转一转，车刀从 位置Ⅰ移到位置Ⅱ，所切下Ⅰ与Ⅱ之间的金属层为 切削层。 切削层参数共有三个，通常在垂直于切削速度 的平面内测量。 1．切削厚度 切削厚度 ---是指垂直于过渡表面度量的切削层尺寸。 的大小反映了切削刃单位长度上的工作负荷。 2．切削宽度 切削宽度 ---是指沿过渡表面度量的切削层尺寸。 的大小反映了切削刃参加切削的长度。 3．切削面积 切削面积 ---是指在切削层尺寸平面里度量的横截面积。 　二、金属切削刀具几何角度 2.2.1刀具切削部分的组成 前刀面 ---切削过程中切屑流出所经过的刀具表面。 主后刀面 ---切削过程中与工件上过渡表面相对的刀具表面。 副后刀面 ---切削过程中与工件上已加工表面相对的刀具表面。 主切削刃 ---前刀面与后刀面的交线。它担负着主要的切削工作。 副切削刃 ---前刀面与副后刀面的交线。它配合主切削刃完成切削工作。 刀尖 ---主切削刃和副切削刃的交点。为了改善刀尖的切削性能，常将刀尖磨成直线或圆弧形过渡刃。 2.2.2刀具的标注角度 在刀具设计、制造、刃磨和测量时用于定义刀具 几何参数的参考系称为标注角度参考系或静止参考 系。 在此参考系中定义的角度称为刀具的标注角度。 以下主要介绍刀具静止参考系中常用的正交平面参 考系。 1．正交平面参考系 基面 ：指过主切削刃上的选定点，并垂直于该点切削速度方向的平面。车刀切削刃上各点的基面都平行于车刀的安装面（即底面）。安装面是刀具制造、刃磨和测量时的定位基准面。 切削平面 ：指过主切削刃上的选定点，与主切削刃相切，并垂直于该点基面的平面（即与工件过渡表面相切的面）。 正交平面 ：指过主切削刃上的选定点，同时垂直于该点基面和切削平面的平面。 2．刀具的标注角度 3.刀具的工作角度 (1)进给运动对工作角度的影响 ② 纵向进给对工作角度的影响 （2） 刀具安装对工作角度的影响 ②刀杆安装偏斜对工作角度的影响 2.3　刀具材料 刀具材料是指刀具切削部分的材料。刀具切 削性能的优劣取决于刀具材料、切削部分几何形 状以及刀具的结构。刀具材料的选择对刀具寿命、 加工质量、生产效率影响极大。 2.3.1刀具材料应具备的性能 1．高的硬度和耐磨性 2．足够的强度和韧性 3．较高的耐热性 4．良好的工艺性 5．经济性 2.3.2 常用刀具材料 刀具材料有高速钢、硬质合金、工具钢、陶瓷、立方氮化硼和金刚石等。 目前，在生产中所用的刀具材料主要是高速钢和硬质合金两类。 碳