东风商用车发动机厂讲座提纲.docVIP

曲轴工艺简介讲座 一、如何进行工艺策划 1、主要输入： 毛坯图纸（加工余量、毛坯缺陷） 产品图纸（加工的内容、加工方法、产品设计基准等产品要求） 生产纲领（生产节拍时间、生产方式） 质量目标（自工程不良、后工程不良） 2、工艺方案的评价原则 质量 (Quality) 成本(Cost) 交付(Day) 3、并行同步过程 二、曲轴的功能部分 1. 功能： 曲轴与连杆配合将作用在活塞上的气体压力变为旋转的动力，传给底盘的传动机构。同时，驱动配气机构和其它辅助装置，如风扇、水泵、发电机、机油泵等。 2、结构特点： 曲轴由主轴颈，连杆轴颈、曲柄、平衡块、前端和后端等组成。曲轴前端装有正时齿轮，驱动风扇和水泵的皮带轮以及起动爪等。我厂生产的EQ6100、6102曲轴均为整体式结构。6102曲轴为附带整体后油封结构。 3、曲轴一般由主轴颈，连杆轴颈、曲柄、平衡块、前端和后端等组成。一个主轴颈、一个连杆轴颈和一个曲柄组成了一个曲拐，曲轴的曲拐数目等于气缸数(直列式发动机)；V型发动机曲轴的曲拐数等于气缸数的一半。 4、曲轴的材料：常用的曲轴材料锻钢和球墨铸铁 控制失效的风险（采取的工艺手段）： 1.对于曲轴轴颈早期磨损，应该采取以下措施 轴颈淬火+回火+校直 评价指标：淬硬表面硬度、淬硬层深、淬硬内部的金相组织 2.提高曲轴疲劳强度（控制曲轴因疲劳产生的断裂） 对于铸件应采取车沉割槽+圆角滚压 对于锻件应采取圆角淬火、喷丸的措施 三、曲轴实物加工部分 1.识图、读图、画图 2.各种加工表面的加工方法以及经济精度和表面粗糙度。（确定最终加工方法） 3.加工余量的合理分配 4.曲轴实物加工方法的确定： 外圆:主轴颈、连杆颈、齿轮轴颈、皮带轮轴颈、法兰、油封等 加工方法：车 铣 磨 抛光 孔：油孔—钻；两端螺孔---钻、扩6个螺栓底孔，攻6个螺栓孔螺纹；轴承孔----钻、扩、铰 ；工艺孔---钻、 平衡块：车侧面 键槽：铣削 5、曲轴加工基准选择的基本原则 直列式发动机曲轴加工基准选择的基本原则：根据设计基准选择加工基准 四、曲轴加工工艺路线编制原则 先粗后精 先基准后其他 先面后孔 先主要表面后次要表面 五、曲轴主要加工工艺 曲轴的粗加工 曲轴深油孔的加工 校直及强化工艺 磨加工 止推面的磨削 曲轴两端孔系的加工 动平衡 超精加工