机械制造基础 第2版 教学课件 作者 谭雪松 漆向军 第3章 铸造.pptVIP

2．铸造的工艺特点 （1）液态成型。液态成型是指材料在液体状态下形成具有确定形状的零件，是铸造的典型特点之一 。 （2）固态凝固。铸件在液态下充满型腔，获得产品，但是随着产品温度逐渐降至室温，液态的产品最终将凝固为固态 。 3.1.2 铸造的分类 1．砂型铸造 （1）型砂和黏土资源丰富、价格便宜，可回收再用，生产成本低。 （2）制造铸型的周期短、工效高，混好的型砂可使用的时间长。 （3）砂型舂实后仍可容受少量变形而不致破坏，对拔模和下芯都非常有利。 （4）手工造型时既费力又需一定的技巧，用机器造型则设备复杂而庞大。 （5）铸型的刚度不高，铸件的尺寸精度较差。 （6）铸件易于产生冲砂、夹砂、气孔等缺陷。 2．特种铸造 （1）铸件尺寸精确，表面光洁，易于实现少切削或无切削加工。 （2）铸件内部质量好，力学性能高，铸件壁厚可以减薄。 （3）减低金属消耗和铸件废品率。 （4）简化铸造工序（除熔模铸造外），便于实现生产过程的机械化、自动化。 （5）改善劳动条件，提高劳动生产率。 3.2 合金的铸造性能 3.2.1 合金的流动性 1．流动性的概念 流动性反映了液态合金填满铸型的能力，流动性越好，液态合金越容易充满铸型型腔，并获得形状完整、轮廓清晰、尺寸准确的铸件。 2．影响流动性的因素 浇注温度越高，合金的黏稠度下降，合金在铸型中保持流动状态的时间越长，因此充型能力越强，反之