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- 2017-08-21 发布于广东
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1.扩孔的要点 (1)用麻花钻头扩孔 当孔径较大时,可先用小钻头(直径为孔径的0.5~0.7倍)预钻孔,然后再用所需孔径尺寸的大钻头扩孔。(2)用扩孔钻扩孔 由于扩孔钻导向作用好、刚性好、不易变形,加上扩孔时加工余量不太大,因而扩孔加工质量高于钻孔。 (1)用麻花钻头扩孔 当孔径较大时,可先用小钻头(直径为孔径的0.5~0.7倍)预钻孔,然后再用所需孔径尺寸的大钻头扩孔。 (2)用扩孔钻扩孔 由于扩孔钻导向作用好、刚性好、不易变形,加上扩孔时加工余量不太大,因而扩孔加工质量高于钻孔。 2.扩孔的工艺特点 1)扩孔钻齿数较多,因而导向性能好,切削比较稳定,并可校正原有孔的轴线歪斜及圆度误差。2)扩孔余量较小,一般取孔径的1/8~1/10,因此容屑槽可做得较浅,钻心厚度相对增大,提高了刀体强度和刚性。3)由于扩孔钻没有横刃,避免了横刃产生的不良影响,因而可以采用较大的进给量。 3.扩孔的应用 与钻孔相比,扩孔的精度高、表面质量好、生产率高。尺寸公差等级可达IT10~IT9,表面粗糙度Ra值可达6.3~3.2μm。扩孔直径一般为10~80mm。 扩孔作为孔的一种半精加工方法,既可作为精加工前的预加工,也可作为精度要求不高的孔的终加工,广泛应用于成批及大量生产中。 (三)铰孔 1.铰孔的要点2.铰孔的工艺特点3.铰孔的应用 1.铰孔的要点 1)合理选择铰削用量。
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