去屑止痒型香波的生产工艺huagong.pptVIP

去屑止痒型香波的生产工艺 组长：王沙沙 组员：付小燕 唐德旺 陈小汉 贾国涛 郑彦斌 指导老师：邓新辉老师 摘要 目前，中国日化洗发护发市场正由成长期日益走向成熟期，品牌集中度已经比较高。全国有300多个品牌，合资企业市场份额达到80%左右。 中国洗发护发企业在市场、品牌及管理上存在一定的问题和不足，如品牌核心价值严重缺失、品牌塑造手段高度雷同、品牌创意方法的极度贫乏等问题，这些问题和缺陷值得引起洗护企业的重视、改善和解决。 前言 洗发香波的生产过程主要是几种物料的混合，工艺和设备都比较简单，因为产品的配方及工艺繁多，所以大多数生产是采用间歇式批量生产工艺。 洗发香波组分包括去污发泡剂、稳泡剂、增稠剂、油脂剂、螯合剂、珠光剂、防腐剂、香精和色素等。 香波的生产工艺包括原料准备；混合和乳化；混合物料后处理；包装。 发香波的类别和性能要求 洗发用品最基本的使用目的是除去头发和头皮表面的油脂汗液等分泌物、皮屑和微生物等污垢，而对人体无害。而现在的洗发剂不再单独用于除污垢。而向多功能发展，使用对象和目的不断分细。从制品剂型上分有液状、乳膏状、块状、凝胶状、气溶胶装和粉末状，液体香波又有透明性和珠光型；从附加功能上分有调理型、婴幼型、去屑止痒型、养发型、洗染型及洗护合一等符合功能型。 二、 香波的设计原则 （一）洗涤力和发泡力 通常洗发香波的活性剂含量为15%-20%，婴儿香波中含量要酌情减少，应选用低刺激的表面活性剂。 （二）抗硬水 为了防止钙镁等不溶性皂的产生，配方中要加入一定量的EDTA类的螯合物。 头皮屑的生产机理 头皮屑是人体头部表皮细胞新陈代谢的产物，头部表皮的生理过程称为角质化过程，表皮从基层形成细胞，并增殖，分裂，向上逐渐推进，细胞并逐渐形成角蛋白，形成无核，无生命的角质层，干燥的角质层细胞呈鳞状或薄片状而自动脱落，这些死亡的角质层细胞就称之为头皮屑。 外部因素的影响：如劣质的洗发水，药物，不合适的美发药品等。 微生物作用:头皮中有一种卵状糠疹癣细菌被认为是产生头皮屑的重要原因，这种皮屑芽孢菌的生化过程是：卵状糠疹癣细菌---皮脂溶解---游离脂肪酸---头刺激---加速有丝分裂---增加角质化细胞形成---增加头皮脱落。 内在原因：人体的体制、健康状况、内分泌系统及各种疾病等都会影响到头皮屑的生产。另外，向饮食、睡眠、精神情绪、气候等也会产生头皮屑。 原材料 脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠。阴离子表面活性剂，优良的去污发泡，乳化性能，作为主表面活性剂。 双吡啶硫铜锌。主要作用就是去头皮屑及杀菌剂。 月桂醇硫酸铵。具有润湿、去污、乳化等性能，本品是作为助洗剂。 二硬脂酸乙二醇酯。本品中用作乳化剂及珠光剂。 椰子油酸烷醇酰胺。作为助洗剂。 二甲基硅油。作为调理剂。 十六醇。作为乳化剂及悬浮剂。 复合防腐剂GMB-902 配方（质量%） 脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠·············15~20 双吡啶硫铜锌··························0.5~1.5 月桂醇硫酸铵·······························3~5 二硬脂酸乙二醇酯·························2~6 椰子油酸烷醇酰胺·························2~6 二甲基硅油·····························0.2~1.0 十六醇···································0.6~2.0 复合防腐剂GMB-902·················0.5~1.5 柠檬酸、色素、香精 ···················适量 制备步骤 在混合罐1（设备图中有说明）中，加入二硬脂酸乙二醇酯、二甲基硅油、十六醇及复合防腐剂GMB-902。加热至68~75度之间，使各组分充分溶解后搅拌。 在混合罐2中，加入去离子水、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、月桂醇硫酸铵、椰子油酸烷醇酰胺，也加热至70度左右，使各组分充分混合均匀。 在不断搅拌下，在混合罐2制得的油相中加入双吡啶硫铜锌。 使充分搅匀后，再将混合罐1所得的混合液慢慢地加入混合罐2，加入时应保持温度恒定，然后搅匀。 在不断的搅拌下，降温至40度，加入色素及香精搅匀，然后加入柠檬酸，调节PH值为5.0~6.4，通过均质机后，产品即成。 将产品通过通过均质机，再放进储物罐中陈化。陈化后即可包装。 去屑止痒香波的产生流程 原料准备：按工艺的要求，要做好原料的预处理，有些原料要预先熔化或者溶解等，还有计量方式，可用计量罐进行计量。 混合和乳化：配制的方法一般采用冷混法和热混法。本方案采用的是热混法。 混合物料的后处理：过滤、均质、排气、陈放等。 包装：选择合适的包装材料及包装设计