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机械制造基础 5章 第五章 第五章 平面加工 平面加工 §1 平面加工概述 一、技术要求 即形状和位置公差要求；表面质量(Ra值和硬度的要求等) 。 二、平面的分类 根据平面所起的作用不同，可分为 1. 低精度平面 用于防腐和改善外观的作用，这类平 面不和任何零件配合。Ra25～6.3 μm ，没有明确的精度要 求。 2 ．中等精度平面 零部件的固定联接平面。精度为 IT11～IT8 ，Ra32～0.8 μm 。 3 ．精密平面导向平面和重要结合面 如导轨，要求两个 零件互相配合并作相对往复运动，有严格的导向精度和 耐磨性能；重要结合面如减速箱的箱体和箱 的结合面。 精度为1T8～IT6 ，Ra0.8～0.2 μm 。 4 ．超精密平精密测量仪器的工作表面 如块规的表面 等。精度为IT6～IT5 ，Ra0.1～0.06 μm 。 §2 平面加工及其特点 一、刨削平面 般平面加工用得最多的是铣或刨削。 1．刨削方法牛头刨床上刀具作往复直线运动，工件作间隙 横向进给运动。龙门刨则工件往复直线运动，刀具作间隙 进给。插削和刨削的切削方式基本相同，只是插削是在竖 直方向进行切削。因此，可以认为插床是 种立式的刨床。 龙门刨床 1、8 左、右侧刀架；2 横梁；3、7 立柱；4 顶梁； 5,6 垂直刀架；9 工作台；10 床身 2. 特点及应用 成本低，刨床结构简单，调整、操作方便；刀具 制造、刃磨容易，加工费用低。适应性较好，特别适 于窄长条(如T形槽、燕尾槽和导轨)等表面平面的加 工，这时的生产率很高。但 的生产率较低，加工精 度低(IT9～1T8，Ra6.3～1.6 μm)不能加工淬硬件。 由于刨削时受到较大的冲击力，所以刨刀杆横截 面 般比车刀大1.25 1.5倍。 切削量大的刨刀往往制成弯头。弯头刨刀在受到较大 的切削力时，如碰到工件的硬点时，可比较容易变 形，不致损坏刀尖和已加工面。而直头刨刀受力变形 时易扎入工件，故多用于切削量较小的刨削工作。刨 削是间歇切削而日速度较低， 般不采用冷却液。 (a)直头刨刀 (b)弯头刨刀 图8.4.4 刨刀刀杆形状 平面刨削 中小型零件的平面加工，一般多在牛头刨床 上进行，加工大型零件的平面或同时加工多 个中型零件的平面则可在龙门刨床上进行 刨削主要用于平面的粗加工和半精加工， 对于窄长平面的加工，刨削效率高于铣削 宽刃精刨是在普通精刨基础上，用高精度龙门 刨和宽刃细刨刀，以低切削速度和大进给量加 工平面的一种精加工方法，用来代替手工刮研 问题： 牛头刨床、龙门刨床和插床的切削运动有何异同？其应用 范围 何？ 答： 机床 相同之处 切削运动 应用范围 加工方式 刨床 水平，单 适用于单件小批量 1.往复直线运动； 刃，外表 生产或机修车间， 2.可加工平面、曲 面 用来加工中、小型 面，适应性较好 工件的平面或沟槽。 龙门 ； 水平，单 加工大型零件的平 刨床 3.刀具只在一个运 刃或多