粉体工程(第8讲)(粉碎理论).pptVIP

裂纹假说：由k值知，其与物料性质及粉碎机类型有关，故不同的粉碎阶段，粉碎机不同，k值也不同。 　 表面假说：只考虑生成新表面积，这对均质的非晶体物质（如石膏）还是比较正确的，但其对物理机械特性层理，微小裂纹都没有考虑。 　　体积假说：其只考虑了物料变形所消耗的能量，而忽略新生成的表面积，克服摩擦等其它有关能量损失。 　　鉴于颗粒粒径是一个难以确定的参数，并因比表面积测定方法已取得很大的进步，而且，测定比表面积与测定粒径相比精确度更高，为此，田中达夫于1954年提出用比表面积对功耗定律的通式： 4.田中达夫式（1954年） 比表面积S对功耗E的增量同极限比表面积S∞与瞬时比表面积S之差成正比 （2-45） 说明： 推导过程： 　　另外，大块物料经风化，矿山开采及搬运的撞击存在着各种缺陷和裂纹。粉碎往往易从这些强度薄弱环节之处进行。随着粉碎进行，物料尺寸缩小，裂纹和缺陷减少，晶形结构趋于完善，粉碎从沿着晶体或质点的界面发生转变为从晶体与质点内部发生。 同时，比表面能增加，表面强度随之增加，于是就变得难于粉碎。所以，粉碎功不仅与物料尺寸变化尺寸有关，还与物料的绝对尺寸有关： 5.综合式（Lewis 查尔斯 1957） n 2时：表面积假说 n 1时：体积假说 n 3/2时：裂纹假说 n 2时：田中达夫式 （2-46） 说明： ① 上述各式，只能在同一条件下使用，条件变化时，需要重新确定常数 ② 只适用于间歇粉碎过程 ③ 田中达夫式对于超细粉碎必须放大 方法之二： 2.2.2 粉碎能量平衡理论（Rehbinder ） 有效能量利用率：0.3-0.6% 热损失：95%-99% A σs?S + Kv?V 式中 σs- 比表面能 Kv- 单位体积变形功 ?S – 新生成表面积 ?V-经受变形的那部分物体的体积 方法之三： 2.2.3 粉碎速度论 　　提出粉碎速度论的背景： 　　（1）粒径是粒群的平均粒径，但实际是一个粒度分布，而不同粒径对应不同的粉碎功耗。 （2）粉碎理论不限于研究粉碎过程中的粉碎功耗一个问题，还涉及很多，如粉碎过程…… 功耗—粒度函数　无法描述整个粉碎过程 给料—产品粒度分布？ 粉碎速度论：将粉碎过程数式化，求解基本数式并追踪其现象。 Epstin：粉碎过程数学模型的基本观点： 　 在一个可以用概率函数和分布函数加以描述的重复粉碎过程中，第n段粉碎之后的函数分布近似于对数正态分布，这一点已被用于矩阵模型和动力学模型。 为什么提出：粉碎过程矩阵模型？ 传统描述粉碎过程： 单位时间内平均粒径的减少 单位时间内比表面积的增加 现代用数学方法较精确地描述整个粉碎 过程： 　　1. 粉碎过程矩阵模型 （1）碎裂函数 碎裂函数：每一单个碎裂事件的产品的表达式 Rosin-Rammler方程的修整式： B（x，y）：碎裂函数 * * 第 八 讲 提问问题： 1.混合粉碎 2.指出下列粉碎情况各适合何种粉碎模型。 药片粉碎 搅拌磨粉磨的物料 矿石粗碎 3.粒子破碎所需粒子的碰撞速度随粒子粒径 的增加而 A 增加 B 减小 4.随粉碎介质质量增加，介质碰撞破碎粒子时所需速度 A 增加 B 减小 5.将左右两侧的内容用直线联结起来 微粉碎 表面粉碎 压缩作用粉碎 粗碎 体积粉碎 6.物料的超细粉碎大多采用何种粉碎方式 7.举出两种以冲击方式粉碎物料的机械设备 8.在理想情况下，从碰撞速度角度出发，试选出下列碰撞粉碎方式最佳的一种： 粒子碰撞介质 介质碰撞粒子 9. 粉碎效率 10. 粉碎模型同粉碎物料的粒度分布、作用力的关系； 11. 下列情况采用什么粉碎方法最佳？ 矿石原料的粗碎 附着性、凝聚性强而流动性差的为粉碎 12. 如何用E和实验结果判断材料具有弹性性质和可塑性性质 13.能将物料粉碎至1微米以下的设备是 机械式冲击粉碎机 气流磨 立式磨 14.试画出超细粉碎中的开路和闭路粉碎工艺流程示意图。 15.机械冲击式超细粉碎机的发展趋势 16.画简图说明循环管式、扁平式气流粉碎机工作原理。 本讲概要： 内容：粉碎理论 重点：粉碎功耗假说内容及公式推导过程、粉碎比、总粉碎比的推导 难点：粉碎速度论 粉碎过程的矩阵模型 疑点：碎裂函数 选择函数的确定和实用性 本讲思路： 1.将材料粉碎到一定粒度，能办到吗？ 压、劈、剪、击、磨 2.怎样实现这种方法？ 设计一种装置或设备 3.怎样设计？ 建立一个模型： 计算：尺寸、功率…… 4.根据什么计算？ 理论或经验公式 5.粉碎理论公式从何而来？ 粉碎理论 6.粉碎理论从何而来？ 粉碎机理解析： （1）回答为什么？ 机理 （2）求解为什么？ 解析 （1）+（2） 理论 7.用什么方法来解析？ 数学方法描述粉碎过程 8.粉碎过程是什么样的？ …