齿轮测量自动数据处理系统会议论文.pdfVIP

齿轮测量自动数据处理系统 叶孝佑 王天忠 (中国计量科学研究院工程部， (唐山爱信齿轮有限责任公司 1 3) 溏山063033) r北京1000 摘要本文介绍可与多种齿轮测量仪器配合使用的齿轮期!I量自动数据处理系统的构成，工作原理，数据处 理误差分析及实际应用． 关键词：齿轮测量 虚拟仪器 自动数据处理 1 概述 齿轮测量系统是以891T齿轮测量仪为实验样机研制的通用齿轮测量数据采集数据处理装置 ．以586计算机为核心在wIN95支持下采用虚拟仪器技术，可视化窗口设计，利用高速高精 度数据采集卡、高精度信号处理卡和采样控制卡将记录仪的全部功能和数字测微仪的功能合为一 体，扩展了数据处理，数据库报表打印功能．系统硬件由一台586微机和内插接口卡构成，无外 设电箱，因此系统具有高可靠性低故障率的显著特点．由于模拟了记录仪功能，对于不熟悉计算 机丽习惯使用记录仪的使用者极为方便。齿轮测量系统可配置在具有测微传感器、旋转角编码器 或光栅位移传感器任意型号的齿轮测量系统中． 2系统构成 系统框图如图一昕示 2．1系统配置 ．。416-． 586微机系统： 1．2G硬盘 光驱(选购) 内存8M／16M EPSONI6bOtI I宽行打印机 专用信号处理控制卡 高精度高速数据采集卡 2．2软件： 专用软件 功能：测量齿形齿向误差． 测量值显示：测量过程中曲线显示、测量结束后曲线处理．曲线显示：在同一曲线显示区 内可显示十六条曲线． 数据处理计算齿形齿向位置误差、形状误差．数据处理结果存储于数据库． 打印：可同时打印十六条曲线．测量结果以报表格式打印． 数据库功能：存储，查询、显示，打印。 3工作原理 数据处理卡中的信号发生器为位移传感器的初级提供励磁信号B，传感器的次级 产生信号A，信号A，B同肘接人信号处理电路见围二： R 振荡器 图二 当位移传感器的磁心位移时信号A的相位和幅度均发生变化，信号处理电路输出直流 电压满足关系式(1)： x Vout；jrefx^／B 2) R一一一一f 其中： Iref=5OOuA 在本系统中对应传感器位移±500微米Yout=±lOV．将~|out送至i6位A／D转换 为数字量果人计算机进行数据处理，从而求出被测件的齿形齿向等误差。信号处理卡中 的可编程分频器接收角编码器输出的脉冲信号P根据展开长度进行分频后作为A／D的外触 发信号控制对Vout信号的采样。 位移传感器的位移信号作为Y坐标值，角编码器的脉冲数作为x坐标值在显示器上和 000、500、2 打印机上绘出测量曲线，Y坐标放大倍数为1 50三档，x坐标放大倍数为 4、2、1／2、114五档实现虚拟X，Y记录仪功能，完成测量数据的自动采集。 一417— 4 数据处：哩 4．i通用多次测量的数据处理 在通用多次测量部分中可间时处理左齿面和右齿面测量的i0条曲线，采用线性回归分析方 法确定中线，从而求出齿形齿向及形状误差，适合样板测量． 4．2专用测量的敫据处理 在专用多次测量部分中根据实际齿轮测量的需要可同时处理四个齿八个面的齿形和齿 向十六条曲线，采用最小二乘曲线拟合确定测量曲