胶印基本印刷原理与标准化2.pptVIP

* 油墨的应对性 （图文面积） １０％ ３０％ ５０％ ２００ ３００ 印刷张数 ２００ ３００ 　　?图文面积少的情况下，３００张才可以稳定。 　　?需要经过２００张方可稳定。 墨辊的温度变化 墨键开度　 １０％、　油墨输送量　 ９０％ 无温调 压力跟踪 带串动温调 环境温度的影响 ４色组驱动侧 第１次　（在WU上供墨后，洗净辊子后，进行P1) 1 2 3 4 5 6 7 8 B 1.76 1.76 1.81 1.65 1.75 1.45 C 1.53 1.52 1.55 1.40 1.52 1.17 M 1.44 1.44 1.46 1.36 1.46 1.25 Y 1.30 1.29 1.29 1.28 1.30 1.11 P1-1 P1-2 油墨设定值 Y（１．３０） 25 7 12 8 7 7 14 13 16 B（１．８５） C（１．６０） M（１．５０） 30 28 32 P1　第１步 1 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 1.7 1.8 1.9 2 0 1 2 3 4 5 6 7 8 B C M Y 事前清洗橡皮 2月2日 2月4日 2月16日 2月21日 2月22日 3月7日 周四 周五 周三 周一 周二 周一 　辊子温度 23℃ 22.5℃ 23.5℃ 2１℃ 23℃ 20℃ 初 期 供 墨 量 的 影 响 大 图 文 面 积 率 的 影 响 大 初期供墨量的调整 Ｍ１系数（数据量的调整功能）调整 初期印品密度变化　　　　　 ? ?初期供墨量（预上墨量）的重要性 ?根 据 印 刷 张 数 来 判 断 和 处 理 密 度 ★　用检查（确认）的功能来对比PCC数据和颜色稳定时的数据，把结果反映在M1系数上。 ★　使用学习功能。 印刷张数 ２０～３０Ｓ ? 目标密度 调整方法 第２０～３０张的密度不稳定 第２００～３００张的密度不稳定 ① ② ① ② ? ２０～３０Ｓ ２００～３００Ｓ 目标密度 ? 取样密度不稳定 ① 目标墨层厚度（密度） 墨 组 里 的 油 墨 量 预上墨的供墨方法 １　　　　　　　　　　　　　　　１５　　　　　　　　　　　　　　３０ 密度 Key　No 手动打墨 × × ○ 样品 １～ ～３０ 密度 目标密度 手动打墨 ＋ 用纸卷走油墨 － 作业保证一定的墨层厚度。 Key　No × 墨斗辊 墨键 密度 １～ ～１９ 目标密度 无论图文的大小都要保证基础墨层一致。 P1－（1） Key　No ○ 墨斗辊 P1－（2） 墨键 ツボローラー 基础墨层无论图文的大小都一样 P 1－（2） P 1－（1） 墨键开度 基础墨层 密度 手动ＫＨＳ 手动Ｋ Ｈ Ｓ 設 定 記 録 例 2 3 4 5 6 １２ 回 １２ １２ Ｂ 墨键开度％ ５０ ％ ５５ ５０ 油墨设定值％ ５０ ％ ５５ ５５ Ｃ 墨键开度％ ５０ ％ ５５ ５５ Ｐ1-１ 油墨设定值％ ５０ ％ ５０ ５２ 墨键开度％ ５０ ％ ５５ ５５ 油墨设定值％ ５０ ％ ５０ ５５ 墨键开度％ ５０ ％ ５５ ５５ 调整位置 油墨设定值％ ５０ ％ ５０ ５０ 　　６ 回 　　６ 回 　　６ 回 結果 　　６ 回 枚 回 Ｐ２ 回 回 回 １．４７ ２．１９ 在第30张时判断 密度 １．５４ １．７６ （目标值） １．３８ １．４１ １．２１ １．３４ １．６２ ２．１５ 密度 １．６８ １．７３ （目标值） １．４６ １．３５ １．２５ １．４２ Ｍ１－ ２（开度） １００ ％ １００ １００ Ｍ１－ １（输送量） １００ ％ １２０ １１５ M Ｍ１－ ２（开度） １００ ％ １００ １００ 1 Ｍ１－ １（输送量） １００ ％ １１０ １１５ 係 Ｍ１－ ２（开度） １００ ％ １００ １００ 数 Ｍ１－ １（输送量） １００ ％ １０５ １１０ Ｍ１－ ２（开度） １００ ％ １００ １００ Ｍ１－ １（输送量） １００ ％ １１０ １０５ 1 ＭＥＭＯ 传墨次数 Ｍ Ｙ Ｂ Ｐ1-２ C Ｍ Ｙ 拖墨的张数 Ｂ C Ｍ Ｙ Ｂ （　１．９０） C （　１．８０） M （　１．５０） Y （　１．３５） Ｂ （　１．９０） C （　１．８０） M （　１．５０） Y （　１．３５） B C M Y 预上墨量 预上墨量 可以判断图文量 ?通过M1係数 可以反映 第３０张 第３００张 ５０ 设定例 数据量的调整 图文面积率 图文面积率的数据量 １．用单色C调整密度 ２．保持数据的同时 　　Bk→ C　双色印刷 C 密度上升 　 收墨量 纸张　＞　油墨 叠印％ 即使是同样的面积率，一旦叠上的油墨与前一次的状态不一，需求墨量也不一样。 三角版实地 １． C 　单色 ２．Bk+C　重叠　 　５０ｓ