电子产品生产工艺实例教程 教学课件 作者 王成安 2.pptVIP

（２）环氧类粘合剂 　　这种粘合剂的品种多，常用的９１１、９１４、９１３、Ｊ—１１、ＪＷ—１等都是，其粘接范围广，且有耐热、耐碱、耐潮、耐冲击等优良性能。但不同的产品各有特点，需要根据产品的条件合理选择。这类粘合剂大多是双组份胶，要随用随配，并且要求有一定的温度与时间作为固化条件。 （３）酚醛—聚乙烯醇缩醇类 　　这种粘合剂的品种有２０１、２０５、ＪＳＦ—４等，可粘接铝、铜、钢、玻璃等，且耐热、耐油。酚醛—有机硅（ＪＳ—１２），使用温度可达３５０℃。 酚醛—橡胶类：Ｊ—０３、７０５、ＪＸ—７、ＪＸ—９、ＦＮ３０３等，可粘接金属、橡胶、玻璃等，剪切强度高。 （４）耐低温胶—聚胺酯粘合剂 　　这种粘合剂有很多牌号商品：ＪＱ—１，１０１，２０２，４０５，７１７等。粘接范围也很广泛，各种纸、木材、织物、塑料、金属、陶瓷等都可以获得良好粘接，其最大特点是低温性能好。 这类胶在固化时需要有一定的压力，并经过很长时间才能达到最高强度，适当提高温度可缩短固化时间。 （５）耐高温胶—聚酸亚胺粘合剂 　　这种粘合剂的常用牌号有：１４＃～３０＃。可粘接铝合金、不锈钢、陶瓷等。其工作温度可达300℃，胶膜的绝缘性能也很好。 3、电子工业专用胶 （1）导电胶 （2）导磁胶 （3）热溶胶 （4）光敏胶 （1）导电胶 这种胶有结构型和添加型两种。结构型指树脂本身具有导电性；添加型则是指在绝缘的树脂中加入金属导电粉末，例如加入银粉、铜粉等配制而成。这种胶的电阻率各不相同，可用于陶瓷、金属、玻璃、石墨等制品的机械—电气连接。成品有701、711、DAD3—DAD6、三乙醇胺导电胶等。 （2）导磁胶 这种胶是在胶粘剂中加入一定的磁性材料，使粘接层具有导磁作用。聚苯乙烯、酚醛树脂、环氧树脂等粘合剂加入铁氧化体磁粉或羰基铁粉等可组成不同导磁性能和工艺性导磁胶。主要用于铁氧化体零件、变压器等粘接加工。 （3）热溶胶 这种胶有点类似焊锡的物理特性，即在室温下为固态，加热到一定温度后成为熔融态，即可进行粘接工件，待温度冷却到室温时就能将工件粘合在一起。这种胶存放方便并可长期反复使用，其绝缘、耐水、耐酸性也很好，是一种很有发展前景的合剂。可粘范围包括金属、木材、塑料、皮革、纺织品等。 （4）光敏胶 光敏胶是由光引发而固化（如紫外线固化）的一种新型粘合剂，由树脂类胶粘剂中加入光敏剂、稳定剂等配制而成。光敏胶具有固化速度快、操作简单、适于流水线生产的特点。它可以用在印制电路板和电子元器件的连接。在光敏胶中加入适当的焊料配制成焊膏，可用于集成电路的安装技术中。 4、粘接机理与粘合面表面的处理 （1）粘接机理 （2）粘合表面的处理 （3）接头的设计 （1）粘接机理 由于物体之间存在分子、原子间作用力，种类不同的两种材料，但它们紧密靠一起时，可以产生粘合（或称粘附）作用，这种粘合作用可分为本征粘合和机械粘合两种作用。本征粘合表现为粘合剂与被粘工件表面之间分子的吸引力；机械粘合则表现为粘合剂渗入被粘工件表面孔隙内，粘合剂固化后被机械地镶嵌在孔隙中，从而实现被粘工件的连接。作为对粘合作用的理解，也可以认为机械粘合是扩大了本征粘合接触面的粘合作用，这种作用类似于锡焊的作用。为了实现粘合剂与工件表面的充分接触，必须要求粘合面清洁。因此，粘接的质量与粘合面的表面处理紧密相关。 （2）粘合表面的处理 一般看来是很干净的粘合面，由于各种原因，不可避免地存在着杂质、氧化物、水分等污染物质，粘合前粘合表面的处理是获得牢固连接的关键工序之一。任何高性能的粘合剂，只有在干净的表面才能形成良好的粘接层。 一般处理方法：对一般要求不高或较干净的表面，用酒精、丙酮等溶剂清洗去除油污，待清洗剂挥发后即行粘接。 化学处理：有些金属在粘接前应进行酸洗，如铝合金须进行氧化处理，使表面形成牢固的氧化层再施行粘接。 机械处理：有些接头为增大接触面积需用机械方式形成粗糙表面，然后再施行 （3）接头的设计 设计接头时应考虑到一定的裕度。图2.5是几个接头设计的例子。 对接 管子连接 角接 图2.5 几种粘接接头的设计 粘合表面的处理 ： 一般处理方法：对一般要求不高或较干净的表面，用酒精、丙酮等溶剂清洗去除污，待清洗剂挥发后即行粘接。 化学处理：有些金属在粘接前应进行酸洗，如铝合金须进行氧化处理，使表面形成牢固的氧化层再施行粘接。 机械处理：有些接头为增大接触面积需用机械方式形成粗糙表面，然后再施行粘接。 项目小结 1.选用导线时要考虑的因素 ：电气因素、环境因素 装配工艺因素 。 2. 绝缘材料 ：绝缘材料按其形态可分为气体、液体和固体；按其化学性质可分为无机、有机和混合绝缘材料。 3. 绝缘材料的性能指标：电阻率