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抚顺石化公司炼油结构调整气油组分中间罐区 改造工程储罐试压方案 编制：岳彬 审核：王伟 批准：张克志 中油抚顺工程建设有限责任公司 2009年3月10日 1.1 编制依据 1.1.1 中国石油集团工程设计有限责任公司抚顺分公司为抚顺石化公司炼油结构调整气油组分中间罐区改造工程5000M3储罐设计的图纸。 1.1.2 GBJ128-2005《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》。 1.1.3 SH3528-93《石油化工钢储罐地基与基础施工及验收规范》。 1.2 工程概况 1.2.1抚顺石化公司炼油结构调整气油组分中间罐区改造工程 ，在油品罐区新建8台5000m3储罐、我公司已承建了其中两台（TK-1010、1014）储罐的制作。 1.3试压前准备工作: 1.3.1储罐全部施工完毕。 1.3.2储罐的探伤报告及焊缝位置图全部绘制完毕。 1.3.3储罐的附属构件、配件全部施工完毕。 1.3.4罐底所有焊缝用真空箱进行试验完毕。 1.3.5储罐充水试验前将罐体所有开孔用盲板盲死（除进排水口及放空口外） 1.3.6罐经自检合格，并经监理确认合格后才允许水压试验。 1.3.7试压的水源的选择 在中油一建承建的20000立储罐东侧的水井内抽水。 1.3.8试压时间： 2009年3月16日－2009年4月1日。 1.3.9试验过程中需要进行沉降观测时，由监理通知土建单位及时到场进行观测。 1.4试压的具体方法（见附页） 1.5充水试验具体要求 储罐建造完毕且尺寸检查、无损探伤合格后，应进行充水试验检查以下内容： ——罐底严密性 ——罐壁强度及严密性 ——基础的沉降观测 试验要求： ⑴充水试验前，所有附件及与罐体焊接的构件全部完工，所有与严密性试验有关的焊缝不得涂漆。 ⑵充水试验应用淡水，水温不低于5℃。 ⑶充水试验中应根据图纸要求进行基础沉降观测（由基础施工单位负责），在罐壁下部设4个观测点，如基础发生不允许的沉降，应立即停止注水，处理合格后再试。 ⑷充水试验过程中及充水到最高设计液位并保持48小时后，罐底、罐壁应无渗漏。充水、放水过程中应打开透气孔。 ⑸放水时严禁就地排放，以防损坏基础。 1.6试压领导小组 1.7安全措施 1.7.1参加抚顺分公司为抚顺石化公司炼油结构调整气油组分中间罐区改造工程施工，必须按中油集团HSE体系全面管理安全工作，做好风险评估，制定削减风险安全措施。 1.7.2要严格执行中油集团及石油二厂安全管理规定，并对员工进行安全教育、安全技术交底。 1.7.3为了确保工期、安全、质量顺利完成，凡是参加施工的员工都要服从指挥、相互配合相互联系，不要因联系不周发生事故。 1.7.4凡是参加施工人员必须按规定着装戴好安全帽、穿好工作服。 1.7.5施工现场要设一名安全负责人，负责施工全面安全管理工作，设一名专职安全员，负责施工中的安全管理，安全教育，严格执行上级的规定和各项规章制度的落实工作。 1.8劳动力计划 铆工：4人 电焊：2人 起重：4人 火焊：1人 电工：1人 管理人员：2人 1.9试压用料准备 钢管φ108*5 200米, 法兰DN100 PN2.5 4片, DN80 PN2.5 3片。 弯头φ89*4.5 1个, φ108*5 6个。 双头螺栓M16*80 56组。 5000储罐充水试验具体方法1 5000储罐充水试验具体方法 试压时先向TK-1014罐灌水， 灌水时先把10阀关死，打开1、14阀此时可以向14罐充水，待14罐达到试压水位后关死14阀进行观测，合格后关死阀1，打开10、14阀向10罐内压水，当14罐和10罐水位相同时将压泵移动至10与14罐之间，将14罐内剩余的水抽到10罐内。14罐的水被抽空后，关死14阀打开阀1、10继续向10罐内补水直至达到试验水位 5000储罐充水试验具体方法 项目经理：张克志 安全负责：樊秋彬 E D B 技术负责：岳彬 20000立/ . A 施工负责：王伟 C F 阀1 阀2 阀3 阀4 阀5 临时管线 原有管线 阀6 阀7 阀8 阀9 C、D罐为我公司建造的储罐。 A、B、E、F罐为远大公司建造。 远大公司4台罐全部充水后： E罐内为满水，B、F罐剩少量水。 20000立无水。 倒水时，阀10、6、7为关闭状态，阀8、9、1、2、3、4、5为开启状态。 当6台罐的水位一致时，关闭阀2、3，打开阀1、4、5、6、7、8、9。将A、B、E、F罐内的水用泵抽入C、D罐直至达到试验液位。 试压用料准备： 钢管φ89*4.5 50米, φ108*5 50米, 法兰DN100 PN2.5 4片, DN80 PN2.5 3片。 弯头φ89*4.5 1个, φ1