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C30非泵送水下高性能混凝土配合比设计书
一.设计说明
朔黄铁路扩能改造工程3标(小觉站),混凝土结构物设计使用年限为100年。该混凝土设计强度等级为C30非泵送水下砼,环境作用等级为T1,为提高混凝土的耐久性,改善混凝土的施工性能和抗裂性能,在混凝土中参加适量的F类粉煤灰和聚羧酸高性能减水剂,施工采用非泵送砼施工工艺,采用罐车输送,混凝土塌落度控制在180-220mm范围内。
二.设计依据
《铁路混凝土结构耐久性设计暂行规定》 铁建设(2005)157号
《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》铁建设(2005)160号
铁建设(2007)140号
《铁路混凝土工程施工技术指南》 TZ210-2005
《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》 TB10424-2003
《普通混凝土配合比设计规程》 JGJ55-2002
《普通混凝土力学性能试验方法标准》 GB/T50081-2002
《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》 GB/T50080-2002
三.原材料
水泥:鹿泉市曲寨水泥有限公司 P.O 42.5
细骨料:滹沱河砂,细度模数Mx=2.85
粗骨料:黑水坪碎石厂5-20mm碎石 (5-10mm:10-20mm=30%:70%)
粉煤灰:西柏坡电厂 F类1级
外加剂:山西黄腾化工有限公司 (HT-HPC聚羧酸高性能减水剂参量为1.05%)
水: 滹沱河水
四.设计步骤
(1)确定配制强度
根据《普通混凝土配合比设计规程》(JGJ55-2002)3.0.1条,混凝土的配制强度采用下式确定:
fcu.o≥fcu.k+1.645σ
fcu.o=30+1.645*6=39.9
(2)根据《铁路混凝土结构耐久性设计暂行规定》(铁建设【2005】157号文)和《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》(铁建设【2005】160号文)以及铁建设【2007】140号文规定,C30及以下的混凝土胶凝材料总量不宜高于400kg/m3,为提高混凝土的耐久性,改善混凝土的施工性能和抗裂性能,应在混凝土中掺加掺量适宜的粉煤灰等矿物掺和料。
(3)根据上述规定初步选定配合比(kg/m3)如下:
编号 水泥 细骨料 粗骨料 水 粉煤灰 矿粉 外加剂 水胶比 1 304 779 1075 156 86 / 4.1 0.40 2 312 774 1070 156 88 / 4.2 0.39 3 321 770 1063 156 90 / 4.3 0.38 五.高性能混凝土的总碱量和氯离子总含量计算:
(1)高性能混凝土的总碱量计算
高性能混凝土的总碱量包括水泥,粉煤灰,外加剂及水的碱含量之和。其中粉煤灰的碱含量以其所含可溶性碱量计算。粉煤灰的可溶性碱量取其总碱量的1/6。高性能混凝土的总碱含量不应超过3.0kg/m3。该组高性能混凝土每方总碱含量计算如下表:
材料名称 水泥 水 粉煤灰 矿粉 外加剂 单方混凝土中各含碱材料用量(kg) 1 304 156 86 / 4.1 2 312 156 88 / 4.2 3 321 156 90 / 4.3 各材料中碱含量 0.32% 20.34mg/L 1.07% % 1.23% 单方混凝土中各材料的碱含量(kg) 1 0.9728 0.0032 0.9202 / 0.0504 2 0.9984 0.0032 0.9416 / 0.0517 3 1.0272 0.0032 0.9630 / 0.0529 单方混凝土的总碱含量(kg) 1 1.9466 2 1.9949 3 2.0463 (2)高性能混凝土的氯离子总含量计算
高性能混凝土氯离子总含量包括水泥,粉煤灰,细骨料,粗骨料,水,外加剂等所含氯离子含量之和,不应超过胶凝材料总量的0.10%。该组高性能混凝土氯离子含量计算结果如下:
材料名称 水泥 细骨料 粗骨料 水 粉煤灰 矿粉 外加剂 单方混凝土中各材料用量(kg) 1 304 779 1076 156 86 / 4.1 2 312 774 1070 156 88 / 4.2 3 321 770 1063 156 90 / 4.3 各材料中氯离子含量 0.009% 0% 0.003% 119.08mg/L 0.004% % 0.008% 单方混凝土中各材料的氯离子含量(kg) 1 0.0274 0 0.0323 0.0186 0.0034 / 0.0003 2 0.0281 0 0.0321 0.0186
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