维修电工 教学课件 作者 易小明 模块四 电力拖动控制电路.pptVIP

四、20/5t交流桥式起重机的电气控制电路分析 20/5t桥式起重机的电气原理图如图4?52、图4?53所示。20/5t桥式起重机的电气控制电路底边按数序分成33个区，其中1～2区为电源电路，3～6区为副钩、小车、大车电动机的主电路部分，7～11区为保护电路部分，12～15为主钩电动机的主电路部分，16～33区为主钩控制电路部分。(一)电源电路(1～2区)(二)副钩、小车、大车电动机的主电路(3～6区) (三)保护电路(7～11区) 课题五　常用生产设备的电气控制电路 (四)主钩电动机电路(12～33区) 1.12～15区为主钩电动机主电路2.16～33区为主钩控制电路(1)QM4手轮扳至制动下降“J”档　S3(21区)、S6(23区)、S7(26区)、S8(27区)闭合。 (2)QM4手轮扳至制动下降“1”档　S3(21区)、S4(25区)、S6(23区)、S7(26区)闭合。 (3)QM4手轮扳至制动下降“2”档　S3(21区)、S4(25区)、S6(23区)闭合，S7(26区)分断。(4)QM4手轮扳至强力下降“3”档　S2(20区)、S4(25区)、S5(22区)、S7(26区)、S8(27区)闭合。 (5)QM4手轮扳至强力下降“4”档　闭合触点除下降“3”档外，又增加了S9(29区)闭合。(6)QM4手轮扳至强力下降“5”档　闭合触点除下降“4”档外，又增加了S10(30区)、S11(31区)、S12(32区)闭合。 课题五　常用生产设备的电气控制电路 表4-9　20/5t桥式起重机元器件明细表 表4-9列出了20/5t桥式起重机元器件型号与用途。 课题五　常用生产设备的电气控制电路 表4-9　20/5t桥式起重机元器件明细表 课题五　常用生产设备的电气控制电路 课题五　常用生产设备的电气控制电路 图4-53　20/5t桥式起重机的电气原理图(二) 课题五　常用生产设备的电气控制电路 五、20/5t交流桥式起重机电气控制电路故障分析及检修(一)主接触器KM不吸合(二)制动电磁铁线圈过热(三)当电源接通并合上凸轮控制器后，电动机不转动 课题五　常用生产设备的电气控制电路 图4-40　X62W型万能铣床的主要结构 一、X62W型万能铣床的主要结构和运动形式(一)型号意义(二)主要结构 X62W型万能铣床的主要结构如图4-40所示。 (三)运动形式 课题五　常用生产设备的电气控制电路 二、X62W型万能铣床的电气原理图分析 图4-41所示是X62W型万能铣床的电气原理图。 课题五　常用生产设备的电气控制电路 (一)主电路 转换开关QS为本机床的电源总开关。熔断器FU1为总电源的短路保护。本机床共有三台电动机：M1为主轴电动机，M2为进给电动机，M3为冷却泵电动机。主轴电动机M1的起动与停止由接触器KM1的常开主触点控制，其正转与反转在起动前由组合开关SA5预先选择。主轴换向开关SA5在三个位置时各触点的通断情况见表4?2。 表4-2　主轴换向开关的触点通断情况 课题五　常用生产设备的电气控制电路 图4-42　主轴电动机的控制电路 (二)控制电路1.主轴电动机的控制 主轴电动机的控制电路如图4-42所示。 课题五　常用生产设备的电气控制电路 表4-3　圆工作台转换开关 2.进给电动机的控制(1)工作台纵向(左、右)进给运动的控制　 先将圆工作台的转换开关SA1扳在“断开”位置，这时，转换开关SA1上各触点的通断情况见表4-3。 (2)工作台横向(前、后)和升降(上、下)进给运动的控制 (3)工作台的快速移动 (4)进给变速冲动 (5)圆工作台的控制　圆工作台是机床的附件。在铣削圆弧和凸轮等曲线时，可在工作台上安装圆工作台进行铣切。圆工作台由进给电动机M2经纵向传动机构拖动。在开动圆工作台前，先将圆工作台转换开关SA1转到“接通”位置，由表4-3可见，SA1的触点SA1-1断开，SA1-2闭合，SA1-3断开。(6)进给的联锁 。(2)工作台横向(前、后)和升降(上、下)进给运动的控制　 (3)工作台的快速移动　在进行对刀时，为了缩短对刀时间，应快速调整工作台位置，也就是将工作台快速移动。 (4)进给变速冲动　为了使进给变速时齿轮易于啮合，进给也有变速冲动。变速前也应先使接触器KM1吸合，起动主轴电动机M1，它在进给变速冲动控制电路中的常开触点闭合，为变速冲动作准备。 (5)圆工作台的控制　圆工作台是机床的附件。在铣削圆弧和凸轮等曲线时，可在工作台上安装圆工作台进行铣切。圆工作台由进给电动机M2经纵向传动机构拖动。在开动圆工作台前，先将圆工作台转换开关SA1转到“接通”位置，由表4-3可见，SA1的触点SA1-1