电站锅炉省煤器管材Ni-P化学镀工艺研究.pdfVIP

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.170. 第十届全国转化膜及表面精饰学术年会论文集 电站锅炉省煤器管材Ni—P化学镀工艺研究 李茂东1,张永君2,夏兰梅2,马括1,倪进飞1,陶胜2 (1.广州特种承压设备检测研究院; 2.华南理工大学机械与汽车工程学院,广东 广州) [摘要]系统研究了还原剂、络合剂、加速剂及缓冲剂浓度、镀液温度及其初始pH值对电站锅炉 省煤器典型用材化学镀Ni—P施镀效果的影响,探明了镀覆速率、镀层硬度及其腐蚀防护性能随工 艺条件的变化规律。 [关键词]化学镀;Ni—P合金;省煤器;低碳钢 技术在延长锅护维修周期、保障锅炉安全运行方面发 1 前言 挥了积极作用,但也存在固有缺陷。如热浸渗铝挂铝 厚度不均,易导致管径变形,管151焊接困难且焊缝耐 当前,火力发电在我国电力能源中占有特别重要 蚀性差,只能用于新管,管内壁易结垢,价格高(渗铝 的地位。电站锅炉是火力发电的主要部件。电站锅 管价格高于普通钢管40%)等。热喷涂、搪瓷化等技 炉“四管”(水冷壁管、过热器管、再热器管和省煤器 术存在重熔温度过高,能耗大,热影响大,设备及粉末 管)爆漏是造成火力发电厂非计划停机最普遍、最常 价格昂贵等主要问题。刷涂易导致母管传热效率降 见的形式,一般占机组非计划停机的50%以上,最高 低,涂层易脱落等。电镀存在镀覆不均、难以对大面 可达80%,严重影响了机组运行的安全性和经济性。 积/大体积工件进行现场处理等问题。 减少电站锅炉非计划停机次数、提高机组效率和降低 作为一种高新技术,化学镀具有显著优势:能显 煤耗是目前社会需求和科技研究的重点。安全生产、 著改善材料的耐蚀性、硬度和耐磨性;镀层导热性优 节能降耗是企业在激烈的市场竞争中立于不败之地 异,不影响传热;节能,设备成本低,操作简单等。因 的必然选择,更是当前的政治任务。作为电站锅炉烟 此化学镀在众多材料的表面改性中倍受青睐,除用于 气中低温位余热回收的关键设备,省煤器在提高机组 关键零部件常规表面强化(如发电机组凝汽器黄铜管 热效率、节能、节水方面效果显著。但省煤器的工作 内表层的耐蚀处理等)外,在腐蚀磨损或超差表面的 环境十分恶劣,长时间遭受高温、高压蒸汽和高温烟 加厚和修复中更凸显其独特优势。迄今为止,化学镀 气的腐蚀和冲刷,其频繁泄漏、爆管对锅炉的安全、经 技术在航空航天、军事、汽车、电力、机械、石化等工业 济运行造成严重威胁。因此,针对性地开展对策及技 领域已获得了广泛应用,如在坦克发动机报废气缸的 术研究具有重要意义。 再制造中,化学镀技术的优势被发挥得淋漓尽致,为 表面处理是有效改善省煤器管材使役性能的重

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