低密度高硬度聚氨酯高回弹泡沫压缩永久变形性能研究.pdfVIP

·178· CPUlACONFERENCE2008 低密度高硬度聚氨酯高回弹泡沫 压缩永久变形性能的研究 张利国赵修文李博 (黎明化工研究院，洛阳471001) 摘要详细考察了配方中聚合物多元醇、交联剂、异氰酸酯指数及配比、后熟化时间等对 低密度高硬度聚氨酯高回弹泡沫压缩永久变形性能的影响，并对产生影响的原因作了初步探讨。 结果表明，聚合物多元醇用量越多，压缩永久变形越大，合适的异氰酸酯指数为1．o，泡沫的后 熟化时间至少为72h。 关键词低密度高硬度高回弹压缩永久变形聚氨酯泡沫 冷固化高回弹聚氨酯软质泡沫是一种性能优良的垫材，已广泛应用于交通运输工具等方面，如 汽车坐垫、靠垫、头枕、吸音减震垫等。汽车工业是国民经济的支柱产业，随着我国加人世贸组织 及交通运输行业的高速发展，对汽车的要求是环保、节能、舒适、安全、高速，同时降低整车的生 产成本。为降低聚氨酯泡沫的原料成本，在能满足客户要求和保证泡沫的基本性能的前提下，各国 的聚氨酯原料供应商都正致力于研究如何最大程度地降低聚氨酯泡沫的密度[1t2]。 在降低聚氨酯泡沫密度时，配方中需加入大量的水作发泡剂，水量的提高势必增加聚合物中脲 基的含量，从而使泡沫的压陷硬度和压缩残余变形值大大提高，严重影响泡沫的舒适性和使用寿 命。根据客户要求，我院对原有的高回弹聚氨酯泡沫配方进行了较大调整，成功开发出密度为40～ 45 kg／m3的低密度高硬度聚氨酯高回弹泡沫。该泡沫不仅保持了聚氨酯高回弹泡沫原有其他性能， 还具有密度低、压陷硬度大、压缩残余形变值小等特点，满足了客户需求。 1试验部分 1．1原料 高活性聚醚多元醇(GEPL330N)，工业级，3官能度，羟值为35 mgKOH／g，上海高桥石化公 司；聚合物多元醇(GPOP-H45)，工业级，羟值21mgKOH／g，上海高桥石化公司；聚合MDI 化剂，自制。 1．2发泡配方及工艺 在20-25℃下，将聚醚多元醇、聚合物多元醇、小分子多元醇、水、交联剂、催化剂等按比例 配制成组合聚醚A组份，与一定量的异氰酸酯(PMDI／TDI)组份混合，用机械搅拌高速充分搅拌 6 cmX40cmXl0 S，快速将组合料倒人40 cm模具中，待4一-．5min熟化后脱模，得到高回弹泡沫制 h后进行泡沫物性测试。 品，样品放置48h到72 1．3设备与仪器 HTY-B型回弹仪，江苏化工研究所生产；YX-1型压陷仪，江苏化工研究所生产。 1．4实验配方 0．6～ A组份基础配方：原料及质量份GEP一330N40～60；GPOP—H456040；L-5309 中国聚氨酯工业协会第十四次年会论文集 ·179· 1．0；水3～5；交联剂I2； 开孔剂5～10,催化剂0．5--1．0。 B组分：TDI、PMDI掺混，异氰酸酯指数为0．9～1．05。 1．5物理性能测试 T10807--1989测试；压缩永久变形按照GB／T6669--1986测试。 2试验结果与讨论 2．1聚合物多元醇对泡沫压缩永久变形的影响 聚合物多元醇是一种分散填充的改性聚醚，其聚合物粒子不仅对泡沫体起填料增强作用，还使 泡沫具有较佳的开孔性能，是生产聚氨酯高回弹泡沫塑料的理想原料。本项目为了研制高硬度的聚 氨酯高回弹泡沫，采用高固含量的聚合物多元醇，其固体质量分数为45％[s御。 表1聚合物多元醇用量对泡沫压缩永久变形的影响 由表l可以看出，随着聚合物多元醇用量的增加，泡沫的25％、65％压陷硬度逐步增加， 50％、75％压缩永久变形值逐步变大，球回弹逐步下降。其原因可能是，随着聚合物多元醇用量的 增加，泡沫的相分离程度逐步增加，脲相区氢键结合更为紧