Al2O3-CaO熔渣性能研究.pdfVIP

V01．9 第9卷增刊l 过程工程学报 Suppl．No．1 2009 2009年6月 TheChineseJournalofProcess June Engineering AI：03-CaO熔渣性能的研究 豆志河， 张廷安， 姚建明， 蒋孝丽， 牛丽萍， 赫冀成 (东北大学材料与冶金学院，辽宁沈阳110004) 摘要：采用旋转柱体法测量了A1203—CaO二元渣的黏度，采用重锤法测量了渣的密度，采用拉筒法测量了渣的表 面张力，采用网探针法测量了渣的电导率．结果表明，共晶点处熔渣的高温流动性最好，1500℃时，该渣样的粘度只 有0．57 渣密度在2．775～2．713 g，咖3之间变化，表面张力在0．6405-4)．6107 变化．该二元渣作精炼渣时重熔电耗低，去夹杂能力强．但其熔点高、粘度大，所得合金表面质量差． 关键词：熔渣；黏度：密度；表面张力；电导率 中图分类号：TFlll．173文献标识码：A 文章编号：l009-606x(2009)sl埘删 1 前言 铝热还原技术在新材料制备和冶金领域有很广泛 的应用，如野外铁轨焊接【l】、铝钪合金、钼铁、钒铁、 12CaO·7A1203的低共熔点为1 高钛铁合金等材料【2-7】的制备．在铝热还原反应过程中 CaO·A1203低共熔点为l 含量在45％或55％附近是适宜的．本工作研究的二元渣 舢203等生成物呈熔融态，形成金属熔体与A1203熔炼 渣两相，由于两者的密度差较大，在重力作用下分离而 样的组成如表1所示． 分开，近而制备不同性能的产品．金属液滴从熔融态熔 渣相中分离速度可用Stokes公式【7】计算， 式中，V为液滴下降平均速度(m／s)，pln为金属颗粒密度 (kg／m3)，pB为液态渣密度(kg／m3)，，．为金属颗粒直径(m)， g为重力加速度(m／s2)，77为液态渣黏度(Pa·s)． 由Stokes公式可知，金渣分离速度与黏度成反比， 与金、渣密度差成正比．金一渣分离效果除黏度是关键因 素外，合适的金渣密度差也是必要的．铝热还原法制备 铝钪合金、钼铁、钒铁以及高钛铁时，熔炼渣均是A1203 图1CaO-A1203系相图 基渣【1-7】，工业上还添加CaO，CaF2，Si02等造渣剂p121， Phase 调节熔渣的黏度、密度、熔点、表面张力等性质．随着 Fig．1 diagramofCaO-A1203system 电渣重熔技术的发展，舢203-CaO基无氟精炼渣得到大 力发展【7】．本研究对A1203-CaO二元渣的黏度、密度、 样、混匀，然后将配好的渣样放入钼坩埚中，1600℃在 表面张力、电导率等进行系统研究，为A1203．CaO min，然后迅速冷却 高频感应电炉内左右加热熔化5—10 基渣系开发提供依据． 至室温，破碎成小块装瓶保存待用．测试设备为东北大 学制造的RTW-IO型熔体物性测定仪，坩埚为钼坩埚． 2实验