Lamb波球磨机料位测量研究的论文.pdfVIP

Lornb波球磨机料位测量研究 Lamb波球磨机料位测量研究 齐志广 何祖威 (重庆大学动力工程学院，重庆400030) 摘要：采用仿真和实验的方法分析Lamb波在火电机组球 约整个制粉系统自动化和效率提高的关键问题。 磨机巾的传播特性，以研究球磨机料位测量的新方法。以 Lamb波在筒壁t}1传播，从发射到接收的过程中． 某200MW火力发电机组球磨机为原形，建立了相应的实声波将会携带出煤料位的信息。因此对接收到的 验装置，以实验室装置为对象，在合理的简化假设条件下。 信号进行合理地分析，便能得到料位。这种测量 采用波动理论建立了固体颗粒负载板中Lamb波传播的 方法突出的优点是：1)直接测量，能直接测量出 理论模型。采用两层模型和单层模型进行分析，并将理论 球磨机的料位信息；2)受干扰小，由于测量采用 计算结果进行比较，得出在判断磨煤机一定位置中有无煤 高频声波，而现场高频噪声较小，因此外界对测 可以采用相速度测量和接收能量分析的方法。在实验台上 量的干扰较小：3)便于实现料位的实时测量。 进行对应的物理实验，将实验结果与理论计算进行比较． 本文从波动理论出发，采用计算机仿真和物理实 比较结果证明了理论模型的正确性。图15参11 验相结合的方法研究固体颗粒负载板中Lamb波 的传播规律。 关键词：球磨机；兰姆波；波动理论：色散；测量 2系统分析 1引言 Lamb波料位测量系统实验装置如图1所示。 火电机组磨煤机的料位测量和控制是制粉系 测量工作开始时，首先由控制计算机发出一个发 统安全性和经济性的关键．目前仍然存在许多问 射命令，经控制电路，启动发射电路，发出电压 题。传统的磨煤机给煤控制方法是控制磨煤机进 窄脉冲，经收发转换电路输出到超声探头。接收 出口差压，但这种方法无论对保证经济性还是对 信号经接收电路传入控制计算机中，由控制计算 于保证自动控制的正常投入都有困难，因为进出 机对测量信号进行处理，得到料位信息。 口压差不仅与料位有关，还与煤质、风量、磨出 口温度等参数有关，同时这种方法动态响应慢， 存在着很大的延迟。目前，用于料位测量的方法 还有噪音法和轴振法等，但是这些方法在实施中 当料位接近理想、经济的高料位时，都遇到噪音 和轴振与料位失去数值关系的问题。其它如在细 粉分离器落粉管处加装“煤粉流量计”等方法，存 在有滞后和易损坏等缺陷，磨煤机轴颈加秤方法 受限于“钢球重量”需要经常校核等缺陷，难以推 广和长期使用。由于上述方法的种种弊端，而料 位测量是球磨机经济运行的关键所在。因此探索 采用新的技术——超声Lamb波进行料位的测 图I球磨机料位测量系统图 量。 自从H．Lamb于1917年发表了他的经典性 为了保证测量的准确性，需要考虑到很多方 文章“Onthewavesinanelastic plate’以来，各国面的因素，如发射频率应该如何选取，接收信号 对Lamb波传感器机理进行了广泛的研究。研究 的延时应该如何确定，采样时间如何确定等等。 表明它的传感特性比表面波还要灵敏．工作频率 而这些方面涉及到Lamb波在筒壁中的传播机 低，反应时间快。本实验希望能利用Lamb波对理。 磨煤机的料