180吨LF钢包底吹氩混匀效率研究.pdfVIP

180吨LF钢包底吹氩混匀效率的研究 傅秋华贺中央彭德江姚焕民 濮耐高温材料(集团)股份有限公司 摘要利用成熟的CFD商业软件，对不同透气砖配置方案下的国内某钢厂180吨LF钢包底吹氲搅拌 过程中钢液流场进行了模拟，并预测了混匀时间，得到了透气砖的数量、位置，透气面积和倾斜角度等 因素与混匀效率的关系。 关键词透气砖，吹氲，数值模拟，流场，混匀时间 l 前言 近年来，我国工业技术和基础建设飞速发展，用户对钢材的质量以及钢材特殊品种要求的不断提高， 钢包底透气砖吹氩精炼技术日益受到人们的重视。钢包吹氩搅拌技术对于去除钢中非金属夹杂物和有害 气体具有良好的效果，对均匀钢液化学成分和温度也有一定作用。另外，还可增大钢包冶金反应界面， 加快传质速率，提高操作效果。 笔者以国内某钢厂180吨LF钢包为研究对象，建立数学模型，对不同透气砖数量、．位置、透气面 积、倾斜角度等情况下的钢包内钢液和氩气流场进行研究，获得混匀时间。 2数学模型 2．1钢液流场的数学模型 钢液在钢包里的流动非常复杂，所以作如下假设：钢液在钢包中的流动是三维稳态湍流流动，钢水 密度为常数，并忽略钢水温度差所导致的自然对流的影响，忽略渣层对钢液流动的影响，视钢液面为自 由液面。 采用了欧拉一欧拉模型来模拟氩气搅拌下钢液的流场，具体控制方程可参见文献n1。 2．2混匀时间的获得 混匀时间是指一个体系里所有区域的组分从初始状态达到均匀所经过的时间。在做数模实验的时 候，可以精确地获取体系里每一个区域的示踪剂的浓度，而区域的最小单元即所划分的网格的单元格， 可以利用所有单元区域的示踪剂浓度的方差来描述整个体系内组分的均匀状况，这是一种科学而且精确 获取体系内组分混匀状态的方法。 3流场结果 3．1单透气砖吹氩作用下钢液的流场 一般定义铡包底透气砖到钢包中心的距离为厂．定义铜包底半径为R。本研究用棚来表示透气砖与 钢包中心距离。 当铡包内只布置1块透气砖时，钢液流场都比较相似，如图1中流场图所示·透气砖轴线附近的铜 ill高度的位 液在氧气的作用下，向上流动至钢包被面处，井且速度呈先增大后减小的趋势，其。p在0．25 置速度达到母大值，见图2。当向上股流到达铜包液面处。钢涟会沿渡面向四周分散开来·钢渡到选钢 包包齄时，会沿着包壁目下流动，在靠近自由禳面的地方形成一个漩涡流。 20黑0 眶 纵拖面巍场图 Ⅷ挂对包壁的壁面辨切力分布i圈 横截面藏场圈 磁》蹊嗵鬓窆 ■ 燧》豫藤窭翰 ■ 攀爵蓉I 横摧面J二钢液流速分布i阁 横截面I：氩‘l体积分数分布i幽 氧。t。E柱wcn目 图I，m=0258时钢包内钢液流场 钢包下部钢液潍速较低，但是中问股流 ； 速度非常大，流速不均衡，钢包上部流速较 沪≮ 下部均匀，横向流遗比较大，见图I-{|横截 面1：流速分布图。随着高度的增加，钮气气 ^HZ-Eu}∞!E } i、 —1———L～ j 拄逐渐向外扩敬．撬体呈现出褥斗状形态- 善 随着高度的增加．瓶气的体积分数逐渐减小， 但是分布更加广泛。 o o5 1 15 v。hl拍3 3 5 图1透气砖轴线上钢液流速趋势(包底瑚) 通过流场图可以看出，铺气促使钢液做循环流动，糕十{l}9包几乎被分割成两个循环区域，区域的大