项目8 塑料模具设计X.doc

项目8 塑料模具型腔设计 模具设计的基本流程一般是先创建型腔,再根据型腔的特性来设计模座，型腔的元件包括动模，定模或型腔、浇道系统（包括注道，流道，流道滞料部，浇口等）滑块，斜导柱，砂芯等，而模座则包括固定侧模板(也称为下模座)，移动侧模板(也称为上模座)，顶出销、回位销、冷却水线、电热管、停止销，定位螺钉、导柱、导销等。 一般而言，模座的元件大部分均可利用拉伸、旋转、扫描、混合等实体特征来创建，而型腔由于牵涉凸模和凹模的分型面，因此需要创建复杂的曲面特征。 型腔设计的基本流程： （1）创建模具模型； （2）收缩； （3）用分型面设计分型面； （4）利用分型面，通过模具体积块命令将工作分割为凹模体积/凸模体积，砂芯体积，滑块体积； （5）使用模具元件，将凹模体积/凸模体积，砂芯体积，滑块体积，等转换为凹模/凸模/砂芯等； （6）用特征设计浇道系统，特征--型腔组件； （7）利用铸模进行材料填充，以创建成型件； （8）利用分析菜单内的各命令进行各种模具零件的检测； （9）利用模具进料孔，来模拟开模的操作，并在开模过程中进行干涉检测。 任务1名片盒塑料盖零件模具型腔设计实例 一．任务内容 1．新建模具型腔。 2．导入参照零件 3．创建工件模型 4．设定收缩率 5．用模具体积块命令将工件分割成凸模体积、凹模体积 6．用模元件命令将凸模体积、凹模体积转换为凸模、凹模 7．利用铸模创建成型件 8．利用【视图】→【分解】模拟开模 9．修改塑料盖零件为塑料盒零件 10．创建塑料盒零件模具型腔 二．任务目的 1．掌握模具型腔设计的基本流程和方法。 2．掌握复制粘贴的方法创建分型面。 3．掌握破孔填充的方法。 三．任务实施 任务要求： 创建名片盒塑料盖零件模具型腔，单位公制。 任务目标：在这个实例中主要通过名片盒塑料盖零件和塑料盒零件模具型腔的创建如图8-1-1，学习模具型腔设计的基本流程和方法。 图8-1-1 塑料盖零件和塑料盒零件模具型腔 创建步骤如下： 新建模具型腔 在创建新文件模具型腔以前一般先将设计完成的零件单独复制到一个空的文件夹中，并设这个文件夹为Pro/ENGINEER的工作目录。 步骤1.在文件夹D:\ktlx\08mold中新建文件夹D:\ktlx\08mold\slg。 步骤2.将设计完成的零件slg.prt复制到文件夹D:\ktlx\08mold\slg。 步骤3.设置工作目录：【文件】→【设置工作目录】→D:\ktlx\08mold\slg。 步骤4.新建零件模型文件，【文件】→【新建】命令，选择文件类型和子类型输入文件名称slg。取消复选框，单击【确定】按钮。 步骤5.在“新文件选项”对话框中，“模板”选项组中选取米制单位零件模型模板 。 2．导入参照零件 在模具菜单管理器中分别选择【模具模型】→【装配】→【参照模型】，在打开对话框中选择零件文件slg.prt，系统进入装配画面如图8-1-2所示，选择装配约束【缺省】，单击操控板中完成按钮，单击创建参照模型对话框中【确定】按钮，单击【完成/返回】。即【缺省】→→【确定】→【完成/返回】。完成参照零件导入。 图8-1-2 装配参照模型 讲解： （1）创建参照零模型对话框如图8-1-3，在创建参照零模型对话框中各选项含义如下， 图8-1-3创建参照零模型对话框 ：默认选项，表示在原有文件夹里复制文件slg.prt，将它命名为SLG_REF，即新建一个文件用来创建模具型腔。 ：表示使用原来的零件用来创建模具型腔。 ：表示使用与原模型相关的新模型，新模型与源模型单向相关，在模具中修改新模型不影响原模型。 （2）参照模型导入错误解决方法：在模型树中选取参照模型SLG_REF.prt，单击右键，选取命令【删除】，再在模具菜单管理器中分别选择【装配替换】→【修剪】，即可删除导入错误的参照零件。 或者直接在模具菜单管理器中分别选择【模具模型】→【删除】→【装配替换】→【修剪】→【完成/返回】，即可删除导入错误的参照零件。 3．创建工件模型 工件模型：也称坯料，代表模具元件的全部体积，包括模型、模穴、浇口、流道等。 创建步骤：在模具菜单管理器中分别选择【模具模型】→【创建】→【工件】→【手动】，在弹出的元件创建对话框中输入工件名称SLG_WRK→【确定】如图8-1-4所示，在弹出的创建选项对话框中，选取创建方法，单击【确定】，如图8-1-4所示。 图8-1-4 元件创建对话框 图8-1-5 创建选项对话框 在弹出的对话框中选择【加材料】→【拉伸】→【完成】，进入拉伸特征操控板如图8-1-6所示，单击【放置】→【定义】，选取FRONT为草绘面→【草绘】，选取垂直和水平参照，绘制草绘如图8-1-7所示。单击完成按钮，选择拉伸方式为对称拉伸，输入尺寸8