顿汉布什螺杆式冷水机组.pptVIP

第五部分 ＷＣＦＸ机组常见故障原因及排除 * * 常见故障原因及排除 序号 报警名称 原因 排除 1 吸气压力低 泄漏供液不足水流量不足低压传感器故障蒸发器换热效果差 查找泄漏调整供液调整水流量调整、更换传感器清洗蒸发器 2 排气压力高 冷却效果差充氟过多冷凝器换热效果差水流量不足传感器故障 查找原因调整充氟量清洗冷凝器调整水流量调整、更换传感器 3 低油位 回油不畅液位过低供液不稳吸、排气压差小引射阀门开度过小系统油太多压缩机频繁起动 排除分析原因，调整供液调整供液重新建立好压差重新调整阀门开度放出多余的润滑油调整负荷，避免频繁起动 4 压缩机高温 排气压力高回油不畅压缩机频繁起动 见2见3避免压缩机频繁起动 5 压缩机过载 排气压力高系统电源电压过低压缩机频繁起动 见2检查供电避免压缩机频繁起动 THANK YOU * WCFX制冷循环的特点 每一台立式螺杆压缩机都通过排汽工作阀（A）（或在多压缩机机组中为止回阀）把热的、高压的汽体排到冷凝器。 在冷凝器中，制冷剂汽体在管外流动，把热传递给管内的冷却水。液态的制冷剂积聚到冷凝器的底部，然后排出，到节能器的供液管路中。制冷剂液体通过节能器供液球阀（B），压力降低，从而引起部分液体闪发，然后流入分液节能器（Ｃ）。节能器中的压力居于冷凝器和蒸发器之间。液体与闪发的蒸汽通过离心的方法分离开来，液体排到节能器底部，从节能器的排液液管中排出，再经过节能器的排液球阀（D）。节能器的两个球阀由调制马达（U）制动，调制马达调整流量大小以维持蒸发器中有合适的制冷剂液位，这由液位浮球开关（ｖ）来确定。 液态制冷剂从排液液路流入满液式蒸发器，在蒸发器中沸腾，冷却在蒸发器管束流过的水。被蒸发的制冷制汽体流向吸气管，通过吸气截止阀（Ｅ）（可选件），吸气止回阀（Ｆ）和吸气过滤器（Ｇ）（在压缩机中）进入压缩机。在压缩机内，汽体被压缩，并开始重新循环。 分液节能器中分离出来的蒸汽从节能器的上方进入压缩机的汽态喷射口，在此把蒸汽送入压缩机中。止回阀（Ｈ）防止多压缩机组停机时汽体倒流，所有的压缩机并联，并共用一个蒸发器，一个冷凝器。 * * * 第三部分 电控系统 机组采用先进的PLC微电脑控制器。通过模拟量和数字量的输入输出，微电脑控制板可对机组的运行进行精确控制和完善保护。 直接数字控制（DDC）操作简单，通过键盘和菜单驱动软件，将机组的运行工况、控制设定值及报警情况记录在显示屏上。 配有中文显示的大屏幕LCD显示触摸屏，显示界面友好、直观。 * 微电脑控制器 显示功能 ●冷水出口温度 ●蒸发器压力 ●冷凝器压力 ●系统电压 ●每台压缩机的工作电流 ●每台压缩机的累计运转时间 ●压缩机的启动次数 ●压缩机接触器的状态 ●油位开关的状态 ●水温设定值 ●水流开关的状态 ●外部启动/停机指令的状态 * 输入水温设定值后，微电脑将自动控制冷水出口的温度。机组控制系统根据冷水出口温度调节滑阀的工作位置。压缩机的加载过程由电脑程序根据楼宇所需要的实际负荷大小进行控制。 * 系统控制 * 电控系统 主回路 控制回路 断路器 接触器 热继电器 PLC 中间继电器 * * * WCFX机组主要电控元件的功能介绍 水温传感器 压力传感器 水流开关 液位传感器 调制马达 欠电压继电器：电压过低、缺相、相序不正确 电机温度保护器 油位传感器 电流、电压变送器 安全保护功能 ●吸气压力过低(PLC控制) ●排气压力过高(PLC控制) ●吸、排气压差过低:(PLC控制)207KPa 3min ●油位过低：60S ●水流量不足(PLC控制) ●电源电压故障(PLC控制) ●欠电压继电器 ●电机温度过高 ●油温过高：95℃ ●防结冰保护(PLC控制) ●压缩机电流过载 ●不停机报警(PLC控制) ●传感器故障(PLC控制) * 1）用户控制 2）防止重复启动计时器 3）载荷控制 4）压缩机配置控制 5）手动前置-后置控制（起动顺序控制） 6）手动加载-卸载控制 7）油槽加热器的控制 8）压缩机电流极限控制 9）蒸发器压力控制：防止压差过低 10）低压极限、高压极限 11）部分绕组启动计时器 * WCFX机组的主要控制功能 * 机组采用触摸控制面板进行控制，通过控制面板对机组的运行参数、报警参数、输入参数修正以及定时开关、时间校正等参数进行设置。 在机组控制电源接通以后首先会出现欢迎画面： 界面操作说明 * * 在此画面，通过触压进入主页面按键，机组进入运行监控主页面画面： * * 该画面显示机组运行状态，对机组运行情况进行监控。在此