直流电机的使用和维护.pptVIP

四、电机检查及维护 常规检查、定期维护 . 电机电刷维护. 电机换向器的检查维护. 滑动轴承和滚动轴承拆卸 . 电机的拆卸、清理及重新装配 . 辅助元件检查和更换 . 电机的干燥处理 . 运行、检查及维护须注意! 仔细审阅电机上及说明书中的所有提示非常重要，电机只有严格按照外形图及使用维护说明书来安装、使用和维护，制造商的保用承诺才生效。经用户擅自改变过的电机，制造商将不会承担任何责任及保用承诺。 在测量绝缘电阻时，人员不能触及接线端子。测量后，设备须接地且充分放电，否则会引起触电。 如电源发生故障，务必将电源开关断开。疏忽这一操作会导致伤害。 不允许在导线带电的状态下工作（维护和检查等）。开始维护和检查前，必须将电源切断。忽视这一点可能引起触电。 当电源接通或运行时，不要打开空间加热器接线盒盖，触及它会引起触电或伤害。 电气设备运行期间会发热，不要用手去触及它。否则可能会引起伤害。 设备运行期间，不要对外面的电缆进行连接，否则将会引起触电。运行期间在现场巡视、执勤时建议备上防护用具。 一旦有不正常现象（如振动、异常噪声）发生，须立刻停止运行。否则会引起触电、伤害、损坏等。 运行、检查及维护须注意! 给轴承加油(脂)或放油(脂)应遵循润滑油(脂)铭牌的规定。在电机运行时，不要将条形棒状物等塞入放油孔内，否则会导致设备损坏。 在测量噪声和测量轴承振动时，不要触及转轴，否则会造成人员伤害。 不要将手指或物体插入开孔的设备内，否则会导致设备损坏或人员伤害。 不要将物品堆放在需通风的电机周围，否则将影响电机的冷却，造成设备过热。 不要在电机周围堆放易燃物品，否则会引起火灾事故。 起吊重物时，务必要使用符合安全规范的起吊工具。 拆卸和修理必须由有资质的人员来进行处理。 不要使电动机的运行速度超出铭牌规定的额定转速。 直流电动机调速特性曲线 初次起动——与负载不对接(1) 新安装、大修或长期停车以后的第一次通电被看作是初次起动。建议在电机与被驱动机械不对接的情况下进行初次起动。在初次起动以前，必须进行下列事项的检查： 1. 确定所有的安装或维修工作都已完成，检查基础、底脚螺栓及定位销以确保安装就位并已拧紧。 2. 确定所有临时性支撑及盖板都已拆除。 3.检查轴承，确保所有储油室都用正确的润滑油加到适当的位置。润滑油系统处于运行状态(参看电机轴承上的润滑铭牌及外形图中有关润滑的建议)。 4. 测量绕组的绝缘电阻，如有必要则干燥绕组。 5. 检查励磁电压是否符合电机铭牌上的数值，主回路电压是否在铭牌额定值以内。 6.检查电机引出线及电源供电线的连接，以确定电机的旋转方向是否符合要求。 初次起动——与负载不对接(2) 7. 检查电机里的灰尘是否已清除。如果用压缩空气吹拂电机，空气必须是清洁干燥的，并且压力不超过2×105帕（2个大气压）。 8. 检查所有的运动部件与静止部件之间是否有足够的间隙。用适当的手动工具盘动时检查是否有擦声。 9. 检查是否有任何外物——扳手、钳子、旋凿、带子、脱落的螺栓、螺母等留在电机内或上面，如有则清除之。 10.检查所有的电气连接，是否有正确的接线、足够的间隙、机械强度及电气连锁。 11.电机采用强迫通风方式，它的设计能很容易适应各种输入和排出冷却空气的需要。应检查所有电机的进出风口是否畅通，检查电机的周围是否有适当的空间以供通风。 初次起动——与负载不对接(3) 12. 检查刷盒和换向器表面应有2-3mm间隙（按电机大小），电刷是否紧贴换向器表面。一旦发现电刷破损和断裂，除应调换外，并需仔细寻找，务将碎块清除，新电刷应进行研磨，以与换向器表面吻合。 13. 刷架的位置在制造厂已经调准，并涂有定位标记，检查时发现偏移应予复位。并做电刷中性线位置的较核。 14. 按制造商中给出的空间加热器电压、相数核对加热器电源。 15. 将转子向被驱动设备推至转子轴向游动间隙的极限值。核实电动机的半联轴器在此极限位置不会碰及被驱动设备的半联轴器。特别注意：必须使半联轴器相碰触得到纠正之后，再进行不对接起动。 16. 因检查而拆除的盖等需装回原处，检查并肯定所有盖板，网罩及过滤器等都已装好。 17. 检查并确认已接通供水、风、供油系统（如果有的话），并且水、风、油系统已在运转。 初次起动——与负载不对接(4) 18. 确认所有保护装置、监视装置都已接好并动作正常。通电起动电机前应确保励磁已正常供电。 19. 通电点动电机以核对旋转方向。 若反向，可改变励磁或主回路的电压方向以纠正旋转方向。 20. 起动电机并使其进入运转，调节励磁电流或主回路电压均可调节运行转速。检查并记录电机振动和轴窜动情况，注意检查轴承温度，尤其是开始运转的最初两个小时。在这段时间里，轴承温度变化速率比轴承