基于某矿焦煤浮选试验的分析和研究.pdfVIP

第18卷增刊 中 国 矿 业 V01．18，zk MININGMAGAZINE CH|NA 2009 2009年7月 July 基于某矿焦煤浮选试验的分析与研究 姜志学，薛志冈0，董庆国，李彩霞 (辽宁工程技术大学资源与环境工程学院，辽宁阜新123000) 摘要：为了解决某矿焦煤跳汰产品的中煤密度大、灰分高、焦煤嵌布粒度细、回收难度大、中煤 直接利用价值的问题，本实验采用常规浮选工艺，通过对磨矿粒度、药剂制度及工艺流程的控制与调 节，将中煤中的焦煤与矸石成功分离，且使回收后焦煤灰分降到17．46％。本试验可以解决该矿的中煤 处理问题，扩大了焦煤入选范围，增加焦煤产量，提高经济效益，同时为共伴生煤炭洗选提供可借鉴的 工艺方法。 关键词：焦煤浮选；分析；研究 中图分类号：TD94文献标识码：A 文章编号：1004—4051(2009)zk--0135--02 浮选是细粒煤炭分选的有效方法，在选煤厂煤 到有用矿物的分级、富集，以致最终分选的目 泥水处理中起着重要作用。根据煤炭原始粒度组成 的，往往在破碎后对物料进行磨矿，磨矿细度与 不同，煤炭泥化性质差异以及分选方法的区别，浮 选矿指标有密切关系。由于有用矿物的嵌布粒度 选人料一般占原煤入选量的10％～30％，选煤厂不同，有些矿物必须粉磨至200目以下，但对某 精煤产品中约有1／5是浮选精煤。但浮选工艺在焦 些矿物来说，在一定程度上有用矿物的回收率会 煤洗选过程中应用时，入选煤以沫煤与煤泥居多， 随磨矿细度的减小而增加，即出现过磨现象。同 中煤浮选很少应用。针对该矿中煤特点，本项目以 时，在磨矿作业中能耗量很大，占选厂总能耗的 跳汰后的中煤为研究对象，分析研究其浮选过程中 30％以上。为提高矿物回收率，防止过磨，降低 的工艺技术。 选矿过程中的能耗，必须确定合适的磨矿粒度。 1工艺过程对产品质量的影响 以H样为研究对象进行分析，以磨矿时间与透筛 该矿中煤中矸石与焦煤呈层状相间分布，焦煤 率为基础，在同一条件下，用相同药剂制浮选后 嵌布粒度细，总体密度1．5～1．8，灰分较高，产测精煤灰分，根据灰分变化情况，寻找最佳磨矿 率较大，十分难选。煤样EFGH为跳汰后中煤粒度。 (表1)，根据浮选理论并结合给煤样特点，在浮选 前必须对该中煤进行磨矿，从而增加了浮选难度。 180目—65％ 袭l原矿编号及各样品物化性质 需 嚣150目一50％ 谣 纠 笋120日-65％ 靡 啦 !00目一80％ 煤矸石经相关技术部门X射线衍射分析，其 磨矿时间／rain 中主要成分如下：石英56．2％，高岭石10．4％， 斜