金工实习教程 教学课件 作者 郭庆梁 第6章 钳工实习.pptVIP

钳工涉及的知识 1、划线 划线基准的选择 常用划线工具（除工具箱里） 常用支承工具 常用支承工具 划线步骤 平面划线实例 立体划线实例 2、錾削 錾削工具 錾断 5、刮削 平面刮削实例 7、钻削加工 入选新中国60项重大发明 8、攻丝和套丝 典型零件的钳工工艺分析(一)——多角度样板 工艺小锤锤头加工工艺过程 (1)锉基准面 把一根经铣削或刨削加工后的17×17的Q235A的锤头料，按划线80mm长用铁锯锯断成段，然后以右端面为基准面，用平锉刀锉出端面与侧面成直角。 工艺小锤锤头加工工艺过程 工艺小锤锤头加工工艺过程 (3)划线并锯割斜面 以基准面为尺寸基准，按图所示的要求划出斜面的尺寸线，再划出沿斜面及左端面平行2mm的线(图示虚线)，并沿2mm平行线上用铁锯断掉。 工艺小锤锤头加工工艺过程 (4)锉平斜面并保证全长 锯断后用平锉刀，按照锉刀的用法第二种方法交叉锉法锉到斜面尺寸线，然后按第一种方法顺锉法锉平。同时加工左端面直至满足图示的4mm尺寸。 工艺小锤锤头加工工艺过程 (5)倒棱划线 将工件再次放到工作台上，按图所示的尺寸要求划出棱边倒角的边界线。 工艺小锤锤头加工工艺过程 (6)锉削倒棱 用锉刀加工各棱边倒角，至划线位置，如图所示。 工艺小锤锤头加工工艺过程 (7)钻孔 沿基准面向左划出距离30mm的平行线，并取锤头宽度的1/2处划线，得到交点。在交点上用样冲打上样冲点，之后在台式钻床上用Φ8.8直柄麻花钻头钻出通孔。 * * 上一张 结束 一、钳工与机械加工工艺的关系 二、钳工基本加工技术 三、钳工工艺选择与制订 切削加工 = 钳工 + 机械加工 1、概念：钳工主要是利用虎钳、各种手用工具和一些机械工具来进行工件加工、产品装配以及设备维修等的一个工种。举例 2、特点：所用工具简单、加工样式灵活、操作方便、适应面广。多用于机械加工难以完成的加工。 3、分类： 普通钳工 装配钳工 维修钳工 钳工是机械制造中不可缺少的工种。 返回 一、钳工与机械加工工艺的关系 钳工包括的内容很广，如 机械制图、机械原理 、机构零件 、力学（例子：锯割、锉削）、 热处理 、公差与配合、 电工与机械传动 、各种精密量仪使用、 精密导轨及修理、 大型机床维修 、气动与液压、 数控机床维护与故障排除、 工装夹具 、机床改装等 。 返回 1、划线 △ 2、錾削 △ 3、锯割 4、锉削 5、刮削 △ 6、研磨 7、钻孔、扩孔、锪孔、铰孔 △ 8、攻丝、套丝等 △ 二、钳工基本加工技术 返回 下一张 根据图样的尺寸要求，用划线工具在毛坯或半成品工件上划出待加工部位的轮廓线或作出基准的点、线的操作称为划线。 ◆划线的作用：确定加工面的加工位置和加工余量，发现不合 格毛坯及时处理，通过借料划线使误差较小的毛坯得到补救。 ◆划线分为平面划线和立体划线。 ◆划线时用来确定零件点、线、面的相对位置而选定零件上的某些点、线、面作为依据，这些依据就是划线基准。 ◆划线基准通常与零件图的设计基准相一致。一般选择为重要孔的中心线或已加工过的平面。 图1.1 划针盘 图1.2 高度游标尺 支承工具用来支承和调整划线工件，以保证工件划线位置的正确性。支承工具有V型铁、千斤顶、方箱、直角铁等。 V型铁 用来安放圆形工件的工具，如轴类、套筒类，如动画所示。 图1.3 V型铁 方箱 是用铸铁制成的空心立方体，其六个面都经过精加工，相邻的各面相互垂直。一般用来夹持、支承尺寸较小而加工面较多的工件。通过翻转方箱，可在工件的表面上划出相互垂直的线条。 图1.4 方箱 ●首先是工件和工具的准备，工件的准备包括清理、检查和表面涂色，有时还需在工件的中心设置中心塞块； ●然后根据工件图样要求，选择合适的工具，并检查和校验工具看懂图样，确定出划线基准，装夹好工件； ●再进行划线，最后在线条上打样冲眼。 返回 錾削：用手锤打击錾子对金属进行切削加工的操作方法。 ◆其作用就是錾掉或錾断金属，使其达到所需的形状和尺寸。 图2.1 錾削姿势 ◆錾削工具主要是錾子和手锤。常用的錾子有扁錾、尖錾和油槽錾，如图所示。錾子一般由碳素工具钢T7或T8锻造后制成。切削部分硬度为HRC52～57，头部HRC32～42。 图2.2 錾子种类 錾断４ｍｍ以下的薄板和小直径棒料可以在虎钳上进行，如图（ａ）所示。对于较长或较大的板材，可在铁砧上錾断，如图（ｂ）所示。 图2.3 錾断方法 返回 用刮刀在工件表面上刮去一层很薄的金属，以提高工件加工精度的操作叫刮削。 ◆常