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商品煤样的皮带采样制样装置 　　摘要：本文就商品煤样的皮带采样制样装置进行介绍。 　　关键词：商品煤样皮带采样制样 　　0引言 　　商品煤样是代表商品煤平均质量的煤样，商品煤样的分析化验结果作为检查商品煤质量的依据。根据国家的相关法律法规标准，商品煤样应在煤流中采取，也可在运输工具顶部及煤堆上采取；采样时不应将该采的煤块、矸石和黄铁矿漏掉或舍弃。在煤流中采样时，可根据煤的流量大小，以一次或分两次到三次横截煤流的断面采取一个子样，分两次或三次采样时，按左右或左、中、右的顺序进行，采样的部位均不得有交错重复。结合自己的体会，本文就商品煤样的皮带采样制样装置进行介绍。 　　1装置的设计说明 　　皮带自动采、制样系统通过PLC完成自动控制，不需人工职守，自动化程度高，保养、维护方便，运行稳定可靠。系统具有手动/自动/远程三种工作方式，具有过流、过载等完善的保护功能。皮带采制样装置按采样形式分为中部采制样装置和头部采制样装置，他们的主要区别是采样方式和弃煤方式的不同。 　　1.1中部采制样装置 　　皮带中部采制样装置为初级采样机安装在皮带输送机中间位置，从运行中的输送带上直接采集子样。该系统由初级采样机、非磁性金属探测仪（选件）、除铁器（选件）、初级给料机、破碎机、缩分器、样品收集器和余煤回送装置等设备组成，采样装置具有采样、除铁（选件）、破碎、缩分和余煤回送等功能。全密封设计，无物料损失和水分损失；采样装置的运行不受表面含水量小于15%湿煤的影响；采样装置在运行过程中没有堵煤现象；整个系统具有报警保护功能，所有电动机防护等级为IP54，绝缘等级为F级，接线盒防护等级为IP55；采样周期可根据标准任意设定，并能满足无人值守要求。皮带中部采样有0.8m、1.0m、1.2m、1.4m、1.6m、1.8m、2.0m皮带中部采样7个品种。 　　1.2头部采制样装置 　　皮带头部采制样装置为初级采样机安装在皮带输送机端部转运站位置，从运行中的输送带端部直接采集子样。该系统由初级采样机、非磁性金属探测仪（选件）、除铁器（选件）、初级给料机、破碎机、缩分器、样品收集器和余煤回送装置等设备组成，采样装置具有采样、除铁、破碎、缩分和余煤回送等功能。全密封设计，无物料损失和水分损失；采样装置的运行不受表面含水量小于15%湿煤的影响；采样装置在运行过程中没有堵煤现象；整个系统具有报警保护功能，所有电动机防护等级为IP54，绝缘等级为F级，接线盒防护等级为IP55；采样周期可根据标准任意设定，并能满足无人值守要求。皮带端部采样有0.8m、1.0m、1.2m、1.4m、1.6m、1.8m、2.0m皮带端部采样7个品种。 　　1.3基本结构及功能 　　采样装置主要构成部分有：初级采样头、初级给料机、破碎机、缩分器、二级给料机、样品收集罐、余煤回送装置、落煤管及电气控制等。 　　1.3.1初级采样机 　　采样机是在户外的采煤环境下使用，因此没有特殊的存放要求。 　　该采样机用来将最大粒度为70mm的物料，按计时器上设定的时间间隔，从300-5000t/h流量的运输皮带上全断面采集出来，每次采样量为3-25kg。使得采集样品具有代表性。该设置时间间隔可以根据用户要求任意设置，可以通过改变此设置值来改变采样机单位时间内的采集频率，从而改变系统的采集量。 　　1.3.2初级给料机 　　该输送机用来将采样头采集到的子样平稳的输送至破碎机破碎。输送机外壳全封闭，既解决了输送物料均匀的问题，又解决了封闭性和堵塞问题。该输送机可以根据用户的要求设置时间间隔，通过改变输送方向将子样送至样品破碎机。 　　1.3.3破碎机 　　本文设计的破碎机用来把最大70mm的煤破碎成3～13mm的煤。调节环锤位置，旋转方向和安装不同孔径和形状的筛条能够改变产品的尺寸。破碎机以恒定的速度进料以便得到一致的物料。主皮带进给速度大幅度波动反过来影响破碎机和制样的操作。建议物流的速度变化幅度在+/-15%范围之内。 　　1.3.4缩分器 　　该缩分器用以将样品破碎后的煤样按比例取样。缩分比可任意调整。 　　1.3.5二级给料机 　　该二级给料机用来将缩分后的余煤平稳的输送余煤回送系统。 　　1.3.6样品收集罐 　　该样品收集罐用以将缩分采样后的子样收集到样品罐。样品罐具有防尘，防潮功能。 　　1.3.7余煤回送装置 　　余煤回送系统由斗式提升机、二级给料机、落煤管构成，有的系统或由斗式提升机、二级给料机、落煤管部分构成，完成余煤回送或储存。斗式提升机，是一种固定连续垂直输送设备，属离心卸料型，适用于输送颗粒状物料，该设备体积小，外型美观输送量大，密封性好等特点，其传动装置采用轴装悬挂式减速器及液力联轴器传动技术，结构紧凑，传动可靠，止逆性能好。斗式提升机用以将缩分后的余煤送回弃煤回送装置。 　　1.3.