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一、球墨铸铁的化学成分 二、球墨铸铁的组织和性能 1)铁素体球墨铸铁。2)珠光体球墨铸铁。3)铁素体+珠光体球墨铸铁。4)贝氏体球墨铸铁。 三、球墨铸铁的牌号和用途 表11-2 球墨铸铁的牌号、性能及用途(参照GB/T 1348—1988) 表11-2 球墨铸铁的牌号、性能及用途(参照GB/T 1348—1988) 四、球墨铸铁的热处理 1.球墨铸铁的热处理特点 图11-7 稀土镁球墨铸铁中硅含量对共析转变温度的影响A—共析转变开始 A—共析转变终了 四、球墨铸铁的热处理 2.常用的热处理方法(1)高温退火和低温退火 退火的目的是为了获得铁素体基体球墨铸铁。(2)正火 正火可分为高温和低温正火两种。(3)等温淬火 等温淬火适用于形状复杂易变形、同时要求综合力学性能高的球墨铸铁件。(4)调质处理 对于受力复杂、截面尺寸较大的铸件,一般采用调质处理来满足高综合力学性能的要求。 第五节 可锻铸铁及蠕墨铸铁 一、可锻铸铁二、蠕墨铸铁 一、可锻铸铁 1.可锻铸铁的化学成分和组织 图11-8 可锻铸铁的石墨化退火工艺 一、可锻铸铁 2.可锻铸铁的生产(白口铸铁石墨化退火)3.可锻铸铁牌号、性能及应用 表11-3 可锻铸铁的牌号、主要性能及应用(试样尺寸?6mm)(参照GB/T 9440—1988) 二、蠕墨铸铁 图11-9 包底冲入法 1.蠕墨铸铁的化学成分2.蠕墨铸铁的组织、性能、牌号及应用 二、蠕墨铸铁 表11-4 蠕墨铸铁的牌号、性能及应用举例(蠕化率VG不小于50%) 3.蠕墨铸铁的热处理(1)蠕墨铸铁的正火 蠕墨铸铁在铸态时可以增加珠光体量,其基体中含有大量的铁素体,通过正火可以增加珠光体量,以提高强度和耐磨性。(2)蠕墨铸铁的退火 退火的目的是为了获得85%以上的铁素体基体,或消除薄壁处的游离渗碳体。 第六节 合 金 铸 铁 一、耐热铸铁二、耐磨铸铁三、耐蚀铸铁 一、耐热铸铁 表11-5 几种常用耐热铸铁的牌号、成分、使用温度及应用(GB/T 9437—1988) 二、耐磨铸铁 三、耐蚀铸铁 思考题和习题1.解释下列名词:2.普通灰铸铁薄壁处常有一高硬度层,机械加工困难,说明其原因及消除办法。3.要求球墨铸铁分别获得珠光体、铁素体、贝氏体的基体组织,工艺上应如何控制?4.灰铸铁为什么一般不进行淬火和回火,而球墨铸铁可以进行这类热处理?5.为什么可锻铸铁适宜制造薄壁铸件,而球墨铸铁不适宜制造这种铸件?6.说明下列铸铁牌号中各符号和数字表示的意义: 三、耐蚀铸铁 7.灰铸铁磨床床身铸造后进行切削加工,可采取什么方法防止和改善加工后的变形? 第十二章 非 铁 金 属 (1)非铁(有色)轻金属 相对密度小于3.5的非铁金属称为非铁轻金属或轻金属,如Al、Mg、K、Na、Ca、Ba等。(2)非铁(有色)重金属 相对密度大于3.5的非铁金属称为非铁重金属,如Cu、Pb、Zn、Ni、Co、Sn、Hg等。(3)贵金属 相对密度大于10的、在地壳中含量极小,且有极强抗氧化性、耐蚀性的非铁金属,如Au、Ag、Pt(铂)族金属,统称贵金属。(4)稀有金属 一般是指那些在地壳中含量少、分布稀散、冶炼方法较复杂或研制使用较晚的一大类非铁金属。第一节 铝及其合金第二节 铜及其合金 第十二章 非 铁 金 属 第一节 铝及其合金 一、工业纯铝1.工业纯铝的性能特点及用途2.工业纯铝产品的分类、代号、成分及用途二、铝合金1.铝合金的分类 图12-1 铝合金分类示意图 第一节 铝及其合金 (1)变形铝合金 由图12-1可见,成分在点D以左的合金,当加热到固溶线DF以上时,可得到单相固溶体α,其塑性好,宜于进行压力加工,故称为变形铝合金。(2)铸造铝合金 成分位于点D′右边的合金,有共晶组织存在,适于铸造,故称为铸造铝合金。2.铝合金的时效强化 第一节 铝及其合金 图12-2 =4%的铝合金自然时效曲线 第一节 铝及其合金 图12-3 =4%的铝合金在不同温度下的人工时效曲线 3.铝合金的回归处理4.铝合金的退火 第一节 铝及其合金 (1)铸造铝合金退火 主要目的是用来消除铸造时产生的应力及成分偏析,同时达到稳定组织和提高塑性的目的。(2)变形铝合金退火 主要用于那些易产生加工硬化、一次难以成形的复杂钣金零件(如飞机蒙皮、深冲器具、管材等),需要进行再结晶退火,改善其加工工艺性。三、变形铝合金(1)防锈铝合金 防锈铝合金是铝-锰系或铝-镁系合金,时效强化效果极弱,一般只能用冷变形来提高强度,但会使塑性显著下降;比纯铝具有更高耐蚀性和强度。(2)硬铝合金 硬铝是铝-铜-镁系合金,是应用广泛并可热处理强化的铝合金。 第一节 铝及其合金 表12-1 常用变形铝合金的代号、成分及力
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