不同探伤标准在宝钢厚板多通道自动超声波探伤设备上的实现.pdfVIP

不同探伤标准在宝钢厚板多通道 自动超声波探伤设备上的实现 石云峰 (宝钢厚板厂，上海201900) 摘要宝钢5m宽厚板轧机引进了一套具有300个检测通道的在线自动超声波探伤设备，如果按照常规的方法 用标准或对比试块逐一对各通道进行校准和校验的话，所需的时间和精力非常大。为此在该设备中引人了电子技 术校准的方法，利用探头的DGS曲线和被捡钢板的底面回波自动校准灵敏度，并满足不同探伤标准的要求。本文 简要介绍了该技术及相关实现方法。 关键词厚板超声波探伤自动 1前言 宝钢5m宽厚板轧机引进了一套具有300个检测通道的在线自动超声波探伤设备，由于其安装在主作 业线 剪切线的人口处，并且检测通道的数量庞大，如果按照常规方法用标准或对比试块对所有通道逐一 进行的探伤仪灵敏度校准．所需耗费的时间和精力都是非常可观，更为严重的是将会明显影响剪切线的正常 生产，造成物流不畅。 同时由于超声波探伤在厚板上的应用比较早，因此各个国家都制定了相应的探伤标准，不幸的是这些标 准无论是在探伤灵敏度、对比试块、校准方法、缺陷判定还是验收基准等方面存在差异，有些方面差异还非常 大。 综合上述两点，如何简单有效地执行这些探伤标准对于多通道厚板自动超声波探伤设备而言是非常关 键的技术。 本文对宝钢厚板自动超声波探伤设备相关技术的实现进行了简要的介绍。 2厚板探伤标准的关键要素 虽然不同厚板探伤标准间存在不少差异。但总体而言所采用的探伤原理和方法是相同的，而存在差异的 主要有以下几个关键要素： 2．1对比反射体 厚板超声波探伤常用的对比反射体有两种．一是乎底圆孔，主要用圆孔直径和埋藏深度两个参数描述； 二是无限平面反射体，一般使用面积大于探头声束截面的平底试块或钢板底面。 不同的探伤标准采用的对比反射体不同，以美国ASTM标准为代表的探伤标准采用钢板的底面作为对 比反射体．以欧盟标准和IS(3标准等为代表的探伤标准强凋以平底孔作为对比反射体，而以中国标准和日 本标准为代表的探伤标准则同时采用平底孔和大平底两种反射体。 2．2探伤灵敏度 无论采用平底孔还是大平底作为对比反射体，最终的灵敏度都是以平底孔为标准的。月前大多数探伤 分为中5．0、m8．0和qbll．0mmFBH三种。 2．3探伤灵敏度的厚度补偿 为了实现钢板全厚度范围内灵敏度的一致性，各个标准都对厚度补偿作出了规定。 ——465—— 中国标准和日本标准采用的方法是：对于双晶直探头，规定其极限检测厚度处的检测灵敏度与最高检测 灵敏度问的差值不得超过6dB，以确保有效检测厚度范围内的检测灵敏度差小于6dB；而对于单晶直探头。 则采用具有不同埋藏深度和孔径的平底孔试块近似补偿不同声程的灵敏度差异。 欧盟标准采用的技术是DGS曲线，这种技术比较复杂，但是可以非常精确地反映出缺陷尺寸、缺陷回波 幅值与声程之问的关系，是目前厚板探伤技术中比较精确的一种。 2．4验收基准 厚板的探伤标准一般都定义了几种验收等级，以适应不同的应用需求。不同的探伤标准其验收基准相 差较大，但归纳起来其判定依据有许多共同点，如缺陷长度、缺陷面积、局部缺陷密度、全板缺陷密度、最大允 许缺陷、缺陷个数等。 3不同探伤标准的技术实现 基于以上分析，要在同一套自动探伤设备上实现不同的探伤标准，需要解决的主要问题有三个。一是如 何简单快速地对设备进行校准，以满足不同标准对对比反射体和探伤灵敏度的要求；二是如何实现检测灵敏 度的深度补偿和缺陷的精确定量；三是如何实现不同验收基准的自动判定。 3．1电子校准技术 宝钢厚板自动超声波探伤设备具有300个检测通道，如果采用平底孔试块进行校准，存在以下几个问 题： ·手动校准耗费的时间长、精力大，而且会严重影响正常的生产物流，只能采用自动校准的方式； ·平底孔校准需要找到波幅最高点，因此需设计自动搜寻最高波幅的机械装置和控制软件，技术和装置 都比较复杂。 为此宝钢厚板自动超声波探伤设备采用了电子校准技术，其原理和宴现方法如下： 3．1．1电子校准的原理 电子校准的基本原理是基于探头的DGS特性曲线族，见图1探头的DGS特性曲线族所示。 从图中可以看出．大平底