钛合金丝材点式涡流自动探伤与超声自动探伤表面缺陷检测能力比较.pdfVIP

钛合金丝材点式涡流自动探伤与超声自动探伤表面缺陷检测能力比较.pdf

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钛合金丝材点式涡流自动探伤与超声 自动探伤表面缺陷检测能力比较 蔡桂喜,于 冰,张薇,刘 畅,董瑞琪 (中国科学院金属研究所无损检测组,沈阳110016) 摘要:涡流探伤检测缺陷的准确性和灵敏度一般不如超声探伤,但可以利用点式涡流的探伤方式 mm~20 m~ 加以提高。使用了专门设计和制作的涡流点探头和机械扫查设备,对直径3.5 mm,长度3 12 m的钛合金丝材(细棒)进行表面缺陷检测试验。超声探伤使用三个水浸点聚焦探头,一个探头用于 检测内部缺陷,另外两个也用于检测表面缺陷。对带有自然缺陷的一批丝材进行两种探伤方法的实验 对比,结果用点探头涡流检测出的两个缺陷,而超声检测未发现伤信号。对这两个缺陷进行渗透检验和 解剖观察验证。结果表明,设计合理的点式涡流自动探伤对钛合金丝材表面缺陷的检测结果优于超声 水浸聚焦自动探伤。 关键词:钛合金丝材;表面缺陷;超声水浸探伤;涡流点探头探伤 中图分类号: 文献标识码:A betweentheultrasonicand coil currentmethods Comparison probeeddy in tofindsmallsurfacedefectsoftitaniumthin ability alloy cylinders CAI Gui—xi,YU Wei,LIU Rui—qi Bing,ZHANGChang,DONG (Nondestructive InstituteofMetaIResearch, TestingGroup, of Chinese Sciences, 1 10016,China) Academy Shenyang andmanufacturedcurrentcoilsandmechanical Abstract:Speciallydesigned eddy probe scanning areusedtodetectthesurfacedefectsofthetitaniumsmalldiameter equipment alloy cylinders.The sizesofthe tobetestedare3.5mm~20mmindiameterand3m~12minlength.The cylinders both ultrasonic arealsotested tOfind internalandsurfacedefects.One cylinders ultrasonically immersion focusediSusedforinternaldefectsandothertwoareusedforsurface sphericallyprobe number havebeentestedabove twomethods.As defects.A ofcylinders by mentioned results,two surfacedefectswhich currentco

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