金属加工与实训 焊工实训 双色版 教学课件 作者 张启友 课题三 铣削特殊平面.pptVIP

金属加工与实训（铣工实训） 人民邮电出版社 课题三 铣削特殊平面 任务一 铣削阶台面 任务二 铣削沟槽 2．圆柱形工件用工艺压板辅助V 形架安装（见图3.10） 任务三 切断 二、切断方法 1．锯片铣刀切断（见图3.15） 任务四 铣削V形槽 任务五 铣削T形槽 任务六 铣削燕尾槽 * * 中等职业教育课程改革国家规划新教材PPT 铣削台面 一 　切断 三 铣削沟槽 二 铣削V形槽 四 　铣削T形槽 五 铣削燕尾槽 六 一、阶台面的铣削方法 在卧式铣床上可以用三面刃铣刀铣削阶台面，可以用一把刀，也可以用两把刀进行加工；在立式铣床上可以用端铣刀铣削阶台面。 二、铣削阶台面时工件的装夹方法 主要是用平口钳或工艺压板装夹，有时也可以利用角铁进行装夹。 三、阶台面的测量 （1）用游标卡尺测量线性尺寸，判断平行度。 （2）用直角尺测量垂直度、判断平面度，如图3.4 所示。 一、沟槽的形式及加工方法 1．直角沟槽的形式 常见的直角沟槽有敞开式、封闭式和半封闭式3 种。 2．用三面刃铣刀铣削通槽（见图3.7） 3．用键槽铣刀、立铣刀铣削半通槽和封闭槽（见图3.8） 二、铣削沟槽时工件的装夹方法 1．矩形零件用平口钳或工艺压板安装（见图3.9） 一、铣削用的切断刀具 在铣床上切断工件很简单，所用刀具有锯片铣刀、三面刃铣刀、立铣刀等，如图3.14 所示。 2．立铣刀切断（见图3.16） 三、装夹方法 矩形工件，可以利用平口钳装夹；轴类工件，可以利用工艺压板配合V 形架装夹。 四、测量 有精度要求的零件，用游标卡尺测量工件的线性尺寸；较大工件、尺寸公差要求不严的工件，也可用钢板尺或卷尺测量工件的线性尺寸。 一、铣削V 形槽的方法 1．用旋转立铣头的方法铣削 夹角大于或等于90°的V 形槽，可在立式铣床上旋转立铣头用立铣刀铣削，如图3.19 所示。铣削前应先铣出窄槽，然后旋转立铣头，用立铣刀铣削V 形槽。铣完V 形面一侧后，将工件松开旋转180°后夹紧，再铣另一侧V 形面。也可以将立铣头反方向调转角度后铣另一侧V 形面。铣削时，夹具或工件的基准面应与工作台横向进给方向平行。 2．用调整工件位置的方法铣削 夹角大于90°、精度要求不高的V 形槽，可按划线校正V 形槽的一个侧面，使之与工作台面平行装夹，铣完一侧后重新找正装夹另一侧，再铣削成形，如图3.20 所示。对于夹角等于90°，且尺寸不太大的V 形槽，则可一次装夹铣削成形。 3．用角度铣刀铣削 夹角等于或小于90°的V 形槽，一般采用与其角度相同的对称双角铣刀在卧式铣床上铣削，铣削前应用锯片铣刀铣出窄槽，夹具或工件的基准面应与工作台纵向进给方向平行。 二、检验V 形槽的方法 （1）V 形槽角度的检验。 ① 用角度样板测量。 ② 用游标万能角度尺测量。 ③ 用标准量棒间接测量槽角α。 （2）V 形槽宽度的检验。 V 形槽的宽度可用钢直尺或游标卡尺直接测量。 （3）V 形槽对称度的检验。 测量时，在V 形槽内放一标准量棒，分别以V 形架两侧面为基准，放在平板平面上，用杠杆百分表测量量棒最高点，若两次测量的读数相同，则V 形槽的中心平面与V 形架中心平面重合（对称），两次测量读数之差，即为对称度误差。 一、T 形槽的工艺要求 （1）基准槽的直槽两侧面应平行（或垂直）于工件的基准面。 （2）底槽的两侧面应基本对称于直槽的中心平面。 （3）基准槽两侧的表面粗糙度Ra 值为2.5μm，固定槽Ra 值为6.3μm。 二、铣削T 形槽的步骤 （1）铣出直槽。 （2）铣T 形槽。 （3）槽口倒角。 三、铣削T 形槽时工件的装夹 （1）规则零件可用平口钳安装。 （2）不规则零件可用工艺压板等辅助夹具安装。 四、铣削T 形槽的刀具 五、铣削T 形槽应注意的事项 （1）T 形槽铣刀在切削时属于半封闭切削，切屑排出非常困难，经常因容屑槽被填满而使铣刀失去切削能力，以致使铣刀折断，所以应经常清除切屑。 （2）T 形槽铣刀的颈部直径较小，要注意因铣刀受到过大的铣削力和突然的冲击力而折断。 （3）由于排屑不畅，铣削时热量不易散失，铣刀容易发热。在铣钢件时，应充分浇注切削液。 （4）T 形槽铣刀不能用得太钝，因为钝的刀具其切削能力大为减弱，铣削力和切削热会迅速增加，所以用钝的T 形槽铣刀铣削是铣刀折断的主要原因之一。 （5）T 形槽铣刀的工作条件差，所以要采用较小的进给量和较低的切削速度。但铣削速度和进给量不易太小，否则会降低铣刀的切削性能和加工效率。 六、T 形槽的精度检验 T 形槽作为连接结构时，精度要求一般，检测比较简单，