金属学与热处理第2版 教学课件 作者 崔忠圻 覃耀春 主编 第四章.pptVIP

* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 钢锭的宏观组织及其缺陷 除了浇注工艺和锭模设计因素外，含碳量对缩孔也有重要影响。随着含碳量的增加，钢液的凝固温度范围增大，因此其凝固收缩量也增大。高碳钢的缩孔比低碳钢要严重得多，因此更要注意缩孔残余，浇注时最好使用体积较大的保温冒口。 （一）镇静钢 钢锭的宏观组织及其缺陷 2.缩松 缩松是钢不致密性的表现，多出现于钢锭的上部和中部。在横向切片上，缩松有的分布在整个截面，有的集中在中心。前者称为一般缩松，后者称为中心缩松。不同程度的缩松，对钢的塑性和韧性的影响程度也不同，一般情况下，经压力加工可使之得到改善。但若中心缩松严重，也可能由此使锻、轧件产生内部裂纹。图4-27为钢锭的中心缩松。当钢中含有较多的气体和夹杂物时，会增加缩松的严重程度。 （一）镇静钢 钢锭的宏观组织及其缺陷 （一）镇静钢 图4-27 20钢圆坯上的中心缩松 钢锭的宏观组织及其缺陷 3.偏析 偏析一般是无法避免的。其中枝晶偏析可经高温塑性变形和均匀化退火后消除，而区域偏析主要体现为方框形偏析和点状偏析，会影响钢材的质量。 （一）镇静钢 钢锭的宏观组织及其缺陷 方框形偏析是一种最常见的正偏析，在经酸浸的低倍横向切片上常可见到（图4-28），其特征是在钢材半径的一半处，大致呈正方形，出现内外两个色泽不同的区域。方框形偏析的形成与钢锭的结晶过程有关。钢锭表层的细晶粒区，因结晶速度快，基本上不产生偏析。在柱状晶的形成过程中，由于是选择结晶，把碳、硫、磷等杂质不同程度地推向钢液内部，结果在柱状晶与中心等轴晶区之间，集聚了较多杂质，形成区域偏析。由于此处含碳量高于先结晶的表面细晶区的含碳量，所以它属于正偏析。 （一）镇静钢 钢锭的宏观组织及其缺陷 （一）镇静钢 图4-28 方形偏析 钢锭的宏观组织及其缺陷 点状偏析是在钢锭的横截面上呈分散的、形状和大小不同并略为凹陷的暗色斑点（图4-29）。化学分析表明，斑点中碳和硫的含量都超过正常含量，夹杂物的含量也较高，并有大量的氧化铝。通常认为，点状偏析的产生与夹杂物和气体有关。 （一）镇静钢 图4-29 点状偏析 钢锭的宏观组织及其缺陷 严重的方框形偏析对钢材质量有显著影响：轧钢时易产生夹层，又会恶化钢的力学性能，如产生热脆和冷脆，使塑性指标降低，尤其是使横向性能下降。减轻或改善方框形偏析的方法，主要是提高钢液纯度，采用合理的浇注工艺，并在压力加工时采用较大的锻压比。 严重的点状偏析容易在斑点处产生应力集中，并导致早期疲劳断裂。 （一）镇静钢 钢锭的宏观组织及其缺陷 4.气泡（气孔） 镇静钢中的气泡分皮下气泡和内部气泡两种。皮下气泡指的是暴露于钢锭表面的、肉眼可见的孔眼和靠近表面的针状孔眼。皮下气泡多出现于钢锭尾部，时常成群出现。在加热时，钢锭表皮被烧掉后，气泡内壁即被氧化，无法通过压力加工将其焊合，结果在钢材表面出现成簇的沿轧制方向的小裂纹。因此，在轧制前必须将皮下气泡予以清除。内部气泡均产生在钢锭内部，在低倍试片上呈蜂窝状，内壁较光滑，未氧化，在热加工时可以焊合。 （一）镇静钢 钢锭的宏观组织及其缺陷 沸腾钢是脱氧不完全的钢。在冶炼末期仅添加少量的铝进行轻度脱氧，使相当数量的氧（wO=0.03%～0.07％）留在钢液中。钢液注入锭模后，钢中的氧与碳发生反应，析出大量的一氧化碳气体，引起钢液的沸腾。钢液凝固后，未排出的气体在锭内形成气泡，补偿了凝固收缩，所以沸腾钢锭的头部没有集中缩孔，轧制时的切头率低（3%～5％），成材率高。 （二）沸腾钢 钢锭的宏观组织及其缺陷 沸腾钢的结晶过程与镇静钢基本相同，但是由于钢液沸腾，使其宏观组织具有与镇静钢锭不同的特点。图4-31为沸腾钢锭纵剖面的宏观组织示意图。从表面至心部由五个带组成：坚壳带、蜂窝气泡带、中心坚固带、二次气泡带和锭心带。 （二）沸腾钢 图4-31 沸腾钢锭 宏观组织示意图 1—头部大气泡 2—坚壳带 3—锭心带 4—中心坚固带 5—蜂窝气泡带 6—二次气泡带 钢锭的宏观组织及其缺陷 1.坚壳带 坚壳带由致密细小的等轴晶粒所组成。由于受到模壁的激冷，模内因沸腾而强烈循环的钢液把附在晶粒之间的气泡带走，从而形成无气泡的坚壳带。通常要求坚壳带的厚度不小于15～20mm。 （二）沸腾钢 钢锭的宏观组织及其缺陷 2.蜂窝气泡带 蜂窝气泡带由分布在柱状晶带内的长形气泡所构成。在柱状晶生长过程