除尘器基础方案.docVIP

目 录 一、编制依据 1 二、工程概况 1 三、施工准备 2 3.1施工技术准备 2 3.2施工现场准备 2 3.3人员准备 2 3.4机具准备 2 3.5材料准备 3 四、施工工序与工艺 3 4.1施工工序 3 4.2施工工艺 4 4.2.1定位及高程控制 4 4.2.2模板工程 4 4.2.3钢筋工程 7 4.2.4混凝土工程 9 4.2.5预埋螺栓的安装 13 4.2.7二次灌浆 14 五、主要施工保证措施 15 5.1保证施工进度的措施 15 5.2保证工程质量的措施 16 5.3降低成本措施 17 六、安全文明施工的措施 17 6.1安全文明施工组织机构 17 6.2保证施工安全的措施 18 6.3保证文明施工的措施 19 6.4成品保护措施 19 6.5危险源辨识与预控一览表 20 6.6环境因素识别与评价一览表 24 七、强条执行计划 27 八、施工进度计划 29 九、方案管理制度 30 除尘器基础工程施工方案 一、编制依据 1.1、《除尘器基础图》（41-FA04171S-T0307） 1.2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2011)； 1.3、《建筑施工手册》(第四版) 1.4、《电力建设施工质量验收及评价规程 第1部分：土建工程》（DL∕T 5210.1-2012） 1.5、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 1.6、《钢筋混凝土用钢 第2部分：热轧带肋钢筋》（GB1499.2-2007） 1.7、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2009） 1.8、《工程建设标准强制性条文（电力部分）》（2011年版） 1.9、《混凝土结构施工图平面标示方法制图规则和构造详图》（11G101-3） 1.10、《大体积混凝土施工规范》（GB50496-2009） 1.11、《钢筋机械连接技术规程》（JGJ107-2010） 1.12、《建筑工程施工现场供用电安全规范》（GB50194-93） 1.13、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005） 1.14、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011） 1.15、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011） 1.16、《电力建设安全工作规程》(DL5009.1-2002) 二、工程概况 施工技术准备 施工现场准备 施工队伍经过安全培训,考试合格且持证上岗.人员配备如下表:施工员技术员安全员质量员材料员1名 资料员1名 保管员1名 机械员1名 木工 30名 电工 2名 架子工 20名 力工 8名 钢筋工施工机具一览表序号名称单位数量序号名称单位数量1 经纬仪 台 1 11 滚丝机 台 1 2 水准仪 台 2 12 氧焊工具 套 2 3 钢筋切断机振动器具4 钢筋弯曲机振动棒5 电焊机1 15 小推车辆6 电刨1 16 大架车辆2 7 对焊机 台 1 17 钢卷尺2 8 圆盘锯1 18 装载机 台 1 9 调直机t 0.8 3 电焊条 E43型 Kg 50 4 隔离剂 Kg 50 5 钢筋 t 260 6 模板 1220mm*2440 张 2000 7 方木 M3 400 四、施工工序与工艺 4.1施工工序 →浇筑垫层→浇筑承台、连梁→安装螺栓、螺栓校正→短柱浇筑→回填土→交付安装→二次灌浆→成品保护。 4.2施工工艺 14对拉螺栓等。模板加工质量要求：模板几何尺寸准确，拼缝严密，表面平整，板表面缺陷修补，用腻子刮平，打磨光滑，刷隔离剂，模板面层与骨架结构严密平整，刚度、强度、整体性能良好。 4.2.2.2模板制作及拼装 模板制作时以一个结构层一个面为一个制作单元，尽可能一次拼成不留接缝。15mm厚胶合板背面用50×70mm方木竖向支设，以150mm间距布置，方木中间均布φ48×3.5mm圆钢管，其中方木侧必须紧贴支设一根圆钢管。 板拼装时，应按照胶合板2440mm的定尺材自下往上的顺序一次拼成。方木材质采用红、白松木，禁用劣质木材。方木进场须经大压刨双面刨平刨光，确保方木受力面平整顺直、厚度一致、受力均匀。 各施工队和项目部有关人员应重视木模板及方木的制作质量，施工时项目部应抽出专人监督检查木模板及方木的制作质量。制作允许偏差为长宽不超过2mm，对角线不超过3mm，方木厚度、平整度偏差不超过1mm。 模板接缝要求平整顺直、有规律，水平接缝应在同一标高且严格交圈，接缝宽度不超过1.5mm，如个别模板拼缝宽度超过1.5mm时，要用腻子从模板内侧将缝隙补平。 拼装时应注意接缝严密，模板在底部支设时应在下面拼缝处用海棉条嵌缝，。 钢筋经检查合格并办完隐检手续，弹出轴线及模板边线并经复核无误后，即可进行柱模拼装。按照已弹出的轴线及模板边线