数控加工基本编程指令.ppt

* C N C 数控加工令 数控加工基本编程指令简介 数字控制是当今普遍应用的一种自动控制技术，数控机床，就是采用了数控技术。在数控机床上加工零件时，预先把加工过程所需全部信息用代码化数字表示出来，编写加工程序，通过控制介质输入计算机，计算机对输入的信息进行处理和运算，发出各种指令来控制机床各执行元件的运作，使机床按照给定的程序自动加工出所需的零件。 数控加工基本编程指令 C N C 概 述 数控加工基本编程指令 C N C 一、基本编程指令 （一）F、S、T指令 F：进给速度指令，mm/min S：主轴速度指令，r/min T：刀具指令，T0101 （二）辅助功能指令 辅助功能指令由地址字M及随后的1-3位数字组成，所以也称M功能指令。它用来控制机床辅助装置的接通和断开。 数控加工基本编程指令 C N C 常用M指令表 M00 程序停 M30 程序结束 M03 主轴正传 M98 调用子程序 M04 主轴反转 M99 子程序结束 M05 主轴停 数控加工基本编程指令 C N C （三）准备功能指令 准备功能指令由地址字G及随后的2位数字组成，所以也称G指令。它用来控制机床进行加工运动及其插补方式的功能。G指令的标准话程度较低，编程时必须遵照机床数控系统说明书编制程序。 常用G功能含义 G00 快速点定位 G02 圆弧/螺旋线插补（顺圆） G01 直线插补 G03 圆弧/螺旋线插补（逆圆） 数控加工基本编程指令 C N C G17 选择XY平面 G42 刀具半径补偿（右） G18 选择ZX平面 G53 选择机床坐标系 G19 选择YZ平面 G54—G57 选择工件坐标系 G40 刀具半径补偿撤销 G68 坐标系旋转 G41 刀具半径补偿（左） G69 坐标系旋转撤销 数控加工基本编程指令 C N C G82 钻孔循环 G86 镗孔循环 G90 绝对值编程 G91 增量值编程 数控加工基本编程指令 C N C 1.坐标平面选定 格式： G17 G18 G19 G17—— XY平面 G18—— ZX平面 G19—— YZ平面 X z Y G18 G17 G19 数控加工基本编程指令 C N C 2.工件坐标系选择 G54-G57 数控加工基本编程指令 C N C 3.快速定位指令G00 格式：G00 X_Y_Z_ G00 一般用于加工前快速定位或加工后快速退刀。X、Y、Z为终点 4.直线进给指令G01 格式： G01 X _Y_ Z_ F_ X、Y、Z为终点，F为进给量 数控加工基本编程指令 C N C G01指令刀具从当前位置以联动的方式，按程序段中F指令规定的合成进给速度，按合成的直线轨迹移动到程序段所指定的终点。 5.圆弧进给指令 G02 :顺时针圆弧插补 G03 :逆时针圆弧插补 顺圆、逆圆指的是从第三轴正向朝负方向看。如：X-Y平面内，从Z轴正向向负方向观察，顺时针转为顺圆，反之逆圆。 数控加工基本编程指令 C N C G02/G03判断： G02为顺时针方向圆弧插补，G03为逆时针方向圆弧插补。顺时针或逆时针是从垂直于圆弧加工平面的第三轴的正方向看到的回转方向。 平面圆弧插补 数控加工基本编程指令 C N C G17 X _Y_ I_ J_ F_ 格式 G18 G02/G03 X _Z_ I_ K_ F_ G19 Y _Z_ J_ K_ F_ G17 G18 G19 用于指定圆弧所在平面 X、Y、Z 表示圆弧的终点坐标 （I，J）、（I，K）、（J,K）分别表示不 同平面的圆心坐标 数控加工基本编程指令 C N C 6.刀具半径补偿指令 刀具半径补偿功能是根据按零件轮廓编制的程序和预先设定的偏置参数，数控装置能实时自动生成刀具中心轨迹的功能 G40 取消刀具半径补偿 G41 左刀补(在刀具前进方向左侧补偿)，（相对于顺铣） G42 右刀补(在刀具前进方向右侧补偿)，（相对于逆铣） 数控加工基本编程指令 C N C 数