混凝土工程试验指标.doc

混凝土工程 7.1 一般规定 7.1.1 混凝土工程正式施工前，施工单位应完成原材料的选定、复核工作，并应充分考虑试验周期和可能出现的原材料变化，尽早开展混凝土配合比的选定工作。 7.1.2 重要混凝土结构施工前应进行混凝土试浇筑，以便对混凝土配合比、施工工艺、施工机具的适应性进行检验，对有代表性的混凝土结构内部混凝土温升过程进行测定，发现问题及时调整。 7.2 混凝土原材料的选用 7.2.1 水泥 1 水泥应选用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥。在有充分实践经验证明可行的情况下，大体积混凝土也可选用矿渣硅酸盐水泥。水泥的混合材宜为粉煤灰或矿渣。有耐硫酸盐侵蚀要求的混凝土也可选用中级抗硫酸盐硅酸盐水泥或高级抗硫酸盐硅酸水泥。 2 水泥的技术要求除应满足国家标准GB175的有关规定外，还应满足表7.2.1的规定。 表7.2.1 水泥的技术要求 序 号 项 目 技 术 要 求 备注 1 比表面积 ≤350m2/kg（对硅酸盐水泥、抗硫酸盐水泥） 按《水泥比表面积测定方法（勃氏法）》（GB/T8074）检验 2 80μm方孔筛筛余 ≤10.0%（对普通硅酸盐水泥） 按《水泥细度检验方法（80μm筛筛析法）》（GB/T1345）检验 3 游离氧化钙含量 ≤1.0% 按《水泥化学分析方法》（GB/T176）检验 4 碱含量 ≤0.80% 5 熟料中的C3A含量 非氯盐环境下不应超过8% 氯盐环境下不应超过10% 按《水泥化学分析方法》（GB/T176）检验后计算求得 6 氯离子含量 ≤0.10%（钢筋混凝土） ≤0.06%（预应力混凝土） 按《水泥原料中氯的化学分析方法》（JC/T420）检验 注：①　当骨料具有碱—硅酸反应活性时，水泥的碱含量不应超过0.60%。 ②　C40及以上混凝土用水泥的碱含量不宜超过0.60%。 7.2.2 矿物掺和料 1 矿物掺和料应选用品质稳定的产品，其品种宜为粉煤灰、磨细粉煤灰、磨细矿渣粉或硅灰。 2 粉煤灰的技术要求应满足表7.2.2-1的规定。 表7.2.2-1 粉煤灰的技术要求 序 号 项 目 技 术 要 求 备注 C50以下混凝土 C50及以上混凝土 1 细度，% ≤20 ≤12 按《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》（GB/T1596）检验 2 Cl-含量，% 不宜大于0.02 按《水泥原料中氯的化学分析方法》（JC/T420）检验 3 需水量比，% ≤105 ≤100 按《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》（GB/T1596）检验 4 烧失量，% ≤5.0 ≤3.0 按《水泥化学分析方法》（GB/T176）检验 5 含水率，% ≤1.0（对干排灰） 按《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》（GB/T1596）检验 6 SO3含量，% ≤3 按《水泥化学分析方法》（GB/T176）检验 7 CaO含量，% ≤10（对于硫酸盐侵蚀环境） 磨细矿渣粉的技术要求应满足表7.2.2-2的规定。 表 7.2.2-2 磨细矿渣粉的技术要求 序 号 名 称 技 术 要 求 备 注 1 MgO含量，% ≤14 按《水泥化学分析方法》（GB/T176）检验 2 SO3含量，% ≤4 3 烧失量，% ≤3 4 Cl—含量，% 不宜大于0.02 按《水泥原料中氯的化学分析方法》（JC/T420）检验 5 比表面积，m2/kg 350～500 按《水泥比表面积测定方法（勃氏法）》（GB/T8074）检验 6 需水量比，% ≤100 按《高强性能混凝土用矿物外加剂》（GB/T18736）检验 7 含水率，% ≤1.0 按《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》（GB/T18046）检验 8 活性指数，% 28d ≥95 按《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》（GB/T18046）检验 4 硅灰的技术要求应满足表7.2.2-3的规定。 表7.2.2-3 硅灰的技术要求 序 号 项 目 技 术 要 求 备 注 1 烧失量，% ≤6 按《水泥化学分析方法》（GB/T176）检验 2 Cl—含量，% 不宜大于0.02 按《水泥原料中氯的化学分析方法》（JC/T420）检验 3 SiO2含量，% ≥85 按《高强性能混凝土用矿物外加剂》（GB/T18736）检验 4 比表面积，m2/kg ≥18000 5 需水量比，% ≤125