工程力学 教学课件 作者 钱双彬 第五章 轴向拉伸与压缩.ppt

5.6 应力集中的概念 一、应力集中：由于截面尺寸的突然改变而引起局部应力急剧增 大的现象。 F1 F1 σmax F1 σs F1＞Fe 三、表现的性质：局部性质。 四、材料对应力集中的反映：（静载） 塑性材料——影响小。 脆性材料——影响大。 二、应力集中系数： 与材料无关，为一大于1的应力比值。 σmax——局部最大应力， σ——认为同一截面均匀分布时的平均应力。 一、工程实例 剪切钢板；在钢板上冲圆孔；两块钢板用铆钉相连接；两块钢板用焊缝相连接。 5.7 连接件的实用计算 钢板 刀刃 铆钉 F F 焊缝 F F 冲头 钢板 Ⅰ 剪切的概念 F F m m F F F F m m 二、剪切的概念 受力特点：作用于构件两侧面上的外力合力大小相等，方向相反，且作用线相距很近。 变形特点：两力之间相邻截面发生相对错动。 剪切面：相对错动的面。 一、外力：F。 二、内力：（截面法）剪力 Fs=F。 三、应力：（实用剪应力，名义剪应力） 假设——剪切面上只存在剪应力，而且其分布是均匀的。 方向：同剪力的方向。 Ⅱ 剪切的实用计算 m m F F F Fs τ 2、许用剪应力： 四、强度计算 1、强度条件： 3、强度计算：⑴校核强度，⑵设计截面，⑶确定外荷载。 一、基本概念： 2、挤压面——相互压紧的表面。其面积用Abs表示。 3、挤压力——挤压面上的力。用Fbs表示。 4、挤压应力——挤压面上的压强。用σbs表示。 1、挤压——构件之间相互接触表面产生的一种相互压紧的现象。 Ⅲ　挤压的实用计算 F F 1、强度条件： 三、强度计算： 2、强度计算：⑴校核强度，⑵设计截面尺寸，⑶确定外荷载。 二、挤压应力的确定：（实用的挤压应力，名义挤压应力） 假设：挤压面上只存在挤压应力，且挤压应力分布均匀。 方向：垂直于挤压面。 五、小结——接头处的强度计算 1、剪切的强度计算： 2、挤压的强度计算： 3、轴向拉伸的强度计算： 1、实际的挤压面为平面时——按实际平面面积计算。 四、挤压面面积的确定 d t Abs=dt 2、实际的挤压面为半圆柱型表面时——按其对应的直经平面计算。 σbs max≈Fbs/dt 例：木榫接头如图所示，a = b =12cm，h=35cm，c=4.5cm, P=40KN，试求接头的剪应力和挤压应力。 解：?：受力分析如图∶ ③：挤压应力计算： 剪切面∶A=bh ?：剪应力计算： 剪力：Fs=F 剪应力： 挤压面：Abs=bc 挤压力：Fbs=F 挤压应力： P P b F F F F A Abs F F 解：?：键的受力分析如图 例：齿轮与轴由平键（b*h*L=20*12*100）连接，它传递的扭矩M=2 KNm，轴的直径 d=70mm，键的许用剪应力为[?]= 60 MPa ，许用挤压应力为[?bs]= 100 MPa，试校核键的强度。 综上，键满足强度要求。 ?：剪应力的强度校核 ③：挤压应力的强度校核 A=bL （ ） （Fbs=F Abs=Lh/2） b L h h/2 A M d F b L h/2 例：一铆接头如图所示，受力 F=110kN，已知钢板厚度为 t=1cm，宽度 b=8.5cm ，许用应力为[? ]= 160M Pa ；铆钉的直径d=1.6cm，许用剪应力为[?]= 140M Pa ，许用挤压应力为[?bs]= 320M Pa，试校核铆接头的强度。（假定每个铆钉受力相等。） F/4 F/4 b P P F F F F F F/4 ?：受力分析如图 解：一、铆钉的强度计算 F/4 F/4 ?：剪应力的强度计算 ③ ：挤压应力的强度计算 Fbs=F/4 Abs=td ?：拉伸的强度计算 综上，接头安全。 二、钢板的强度计算 ?：受力分析如图 危险面为：2—2、3—3面 F/4 3F/4 F FN X F F/4 轴向拉压应力小结 一、轴向拉压的概念： 1、受力特点：作用于杆两端的外力合力作用线与杆轴线重合。 2、变形特点：杆沿轴线方向伸长或缩短。 二、轴力的确定——截面法（基本方法） 1、截开——欲求哪个截面的内力,就假想的将杆从此截面截 开，杆分为两部分。 2、代替——取其中一部分为研究对象,移去另一部分,把移去 部分对留下部分的相互作用力，用内力代替。 3、平衡——利用平衡条件，列出平衡方程，求出内力的大小。 注意的问题 ①在截开面上设正的内力方向。 ②采用截面法之前，不能将外力简化、平移。 三、轴力图的绘制 轴力的符号规定： 压缩—压力，其轴力为负值。方向指向所在截面。 拉伸—拉力，其轴力为正值。方向背离所在截面。 四、应力：截面某点处内力分布的密集程度 1、拉压横截面正应力的分布规