工程力学 教学课件 作者 佘斌 工程力学5 剪切与挤压.PPT

作业 5-1 5-2 5-5 挤压面 D d h F 挤压面 剪切面 h d 例补5-1 例5-2 冲床的最大冲压力F=400kN,冲头材料的许用压应力 [?]=440MPa,钢板的剪切强度极限?u=360MPa,试求冲头能冲剪 的最小孔径d和最大的钢板厚度 ? 。 冲头 ? d 钢板 冲模 F 例5-2 冲头 ? d 钢板 冲模 F F 剪切面 F 解 （1）冲头为轴向压缩变形 d=34mm 例5-2 冲头 ? d 钢板 冲模 F F 剪切面 F 解 （2）由钢板的剪切破坏条件 δ=10.4mm 例补5-2 齿轮与轴由平键连接,已知轴的直径d=70mm, 键的尺寸为b×h×l=20×12×100mm，传递的扭转力偶矩Me=2kN·m，键的许用切应力为[?]= 60MPa ，许用挤压应力为[?bs]= 100MPa。试校核键的强度。 b h l Me h 例补5-2 （1）键的受力分析 Me h 解 Me d F （2）校核剪切强度 所以，键满足强度要求。 （3）校核挤压强度 Me d F b h l As Me h 例补5-2 例5-3 如图所示铆接接头，每边有3个铆钉，受轴向拉力F= 130kN作用。已知主板及盖板宽b=110mm，主板?=10mm，盖板厚?=10mm ，铆钉直径d=17mm，许用切应力[?] =120MPa，许用挤压应力[?bs] =300MPa，许用拉应力[?]+ =170MPa。 （1）接头破坏形式分析 解： 铆钉沿剪切面被剪断 铆钉与钢板互相挤压，铆钉被挤坏 主板在截面削弱处被拉断 例5-3 （2）剪切强度分析 解： 由于板上三个铆钉承受F的拉力，每个铆钉受到的是两个剪切面的剪切 例5-3 （3）挤压强度分析 由于板上三个铆钉承受F的拉力 例5-3 解： （4）拉伸强度分析 作轴力图 综上，铆接头满足强度条件。 例5-3 解： * * * * * * 第5章 剪切与挤压的使用计算 第5章 剪切与挤压的使用计算 第5章 剪切与挤压的使用计算 第5章 剪切与挤压的使用计算 第5章 剪切与挤压的使用计算 第5章 剪切与挤压的使用计算 第5章 剪切与挤压的使用计算 第5章 剪切与挤压的使用计算 第5章 剪切与挤压的使用计算 第5章 剪切与挤压的使用计算 第5章 剪切与挤压的使用计算 第5章 剪切与挤压的使用计算 机械工业出版社 工程力学 佘斌 主编 胡红玉 郭磊 副主编 王路珍 蔡中兵 参编 5.2 剪切和挤压的实用计算 5.1 剪切与挤压的概念与实例 第5章 剪切与挤压的实用计算 工程力学 5.1 剪切与挤压的概念与实例 一、工程实例 1、 铆钉连接 F F 铆钉 连接件：铆钉、螺栓、键、销钉等起连接作用的部件。 2、 螺栓连接 F F 螺栓 M 轴 键 齿轮 3、 键块连接 4、销钉连接 F F A B d d d1 d1 5.1 剪切与挤压的概念与实例 n n （合力） （合力） F F 二、剪切变形 5.1 剪切与挤压的概念与实例 受力特点: 受到一对大小相等、方向相反、作用线很近的平行力作用。 变形特点: 连接件沿着剪切面发生相对错动。 三、连接件变形形式 F n n FS 剪切面 n n （合力） （合力） F F 5.1 剪切与挤压的概念与实例 1、剪切变形 连接件将沿着两侧外力之间，并与外力作用线平行的截面发生相对错动。 发生相对错动的截面称为剪切面。 5.1 剪切与挤压的概念与实例 三、连接件变形形式 2、挤压变形 连接件与被连接件相互接触的侧面上,发生的彼此间的局部承压现象。 发生相互挤压现象的面称为挤压面。 F F F n n FS 剪切面 n n （合力） （合力） F F n n F 剪切面 FS 5.2.1 剪切的实用计算 一、剪切内力 FS - 剪力 F F n n 二、剪切应力 As-剪切面的面积 5.2 剪切与挤压的实用计算 三、剪切的强度条件 [?] 为材料的许用切应力 n n F 剪切面 F F n n n - 安全因数 - 剪切极限应力 四、剪切的破坏形式 连接件沿着剪切面发生剪断 5.2 剪切与挤压的实用计算 5.2.2 挤压的实用计算 F F F F 在接触面上的压力,称为挤压力 。并记为Fbs 挤压面 挤压力 Fbs = F 一、挤压力 二、挤压应力 Fbs -挤压力 Abs –计算挤压面面积 5.2 剪切与挤压的实用计算 三、挤压的强度条件 [?bs]-许用挤压应力 n - 安全因数 - 挤压极限应力 5.2 剪切与挤压的实用计算 1、连接件压扁 2、被连接件在孔缘压成椭圆 四、挤压的破坏形式 F F 5.2 剪切与挤压的实用