连锁经营配送中心运营实务 教学课件 作者 王晓阔 家电连锁配送中心布局案例分析.ppt

家电连锁配送中心布局 案例分析 * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 整体流程阐述－作业策略 1、月台分配策略： 套件商品的月台分配策略与正常商品的月台分配策略相同； 2、仓位分配策略： 套件商品拆分后组件将和正常商品采用一样的仓位分配策略作业； 3、入库策略： 套件商品拆分后组件将和正常商品采用一样的入库策略作业； 4、库内优化策略： 套件商品拆分后库内的拣选位优化、存储位优化都将和正常商品一样的策略； 套件商品拆分后拣选位的补货策略将根据是否考虑匹配整套，从而设置不同的策略； 为确保拣选位的商品能成套，则需要对组件商品的单托盘存放量、托盘数进行整数倍设置； 5、商品拣选策略： 针对套件商品的拣选策略与正常商品的拣选策略唯一不同的是，系统针对套件商品的拣选将控制必须一套商品的组件都拣选完毕后方可更新交货单状态； 6、坏机管理策略： 套件商品的坏机管理和正常商品一样都进行单件管理； 套件作业策略分析： 整体流程阐述－作业策略 1、月台分配策略分析： 1.1、入库月台分配策略： 所有车辆使用月台均需要提前预约； 车辆没有在约定的时间内到达，则需要重新预约； 针对质检商品，则入质检月台位操作； 原则上根据入库的库区进行分配月台位； 针对原地堆码的商品则入靠近原地堆码区域的月台； 如分配的月台正在作业状态中，则需要在停车场等待； 1.2、出库月台分配策略： 所有配送车辆只有在有配送任务或者退换货任务时方可使用发货月台； 发货月台的分配在派工结束后根据提货的区域确定发货月台位； 配送车辆在派工商品全部系统过帐完毕后，系统释放该月台，车辆尽快离开月台； 配送车辆在退换货商品系统过帐后，系统释放该月台，车辆尽快离开月台； 配送车辆停靠的月台根据其配送商品存放的发货理货区确定月台位； 退换货商品固定3个月台位进行作业； 原地堆码商品作业策略分析： 整体流程阐述－作业策略 2、仓位分配策略： 原地堆码区将根据区域进行划分仓位，一个区域一个大仓位； 赠品存放区将根据托盘宽度进行划分； 原地堆码区域的仓位进行简单命名，便于RF操作时手工输入仓位； 原地堆码商品作业策略分析： 3、入库策略： 原地堆码商品入库时直接入原地堆码区； 如该区域无法再存储，则手工调整转储至其他区域； 4、库内优化策略： 原地堆码商品如分别存储于不同仓位，则调整至同一仓位； 5、商品拣选策略： 原地堆码目前堆码方式则实物后进先出，需要仓库不定时调整； 原地堆码的商品系统帐面先进先出； 6、坏机管理策略： 原地堆码坏机也将采用原地堆码，单件管理； 整体流程阐述－作业策略 1、月台分配策略： 手机数码商品入库月台将使用专用月台操作，忙时可占用其他正常月台位； 手机数码商品质检将在仓库内质检，不需要和正常商品一样在月台质检； 2、仓位分配策略： A类商品按出库量排名存放在流利式货架，如流利式货架仓位不足，则存放在搁板式货架； B类、C类商品散件、整箱商品也将存放在搁板式货架； 3、入库策略： 严格执行先进先出； 就近原则； 4、库内优化策略： 根据先进先出进行流利式货架补货； 5、商品拣选策略： 单件优先选择流利式货架，整箱优先选择搁板式货架； 同一仓储类型下严格按照先进先出进行拣选； 6、坏机管理策略： 坏机均进行单件管理； 手机数码作业策略分析： 整体流程阐述 001供应商月台预约流程； 002 零售配送车辆进出库区流程； 003 供应商送货车辆检查放行流程； 004 供应商车辆从停车场靠月台流程； 005 采购入库卸货拼盘流程； 006 采购入库月台质检流程； 007 一般电器采购入库流程； 008 采购入库越库流程； 009 空调柜机拆分入库流程； 010 手机数码商品入库流程； 011 原地堆码商品入库流程； 012 标签拣选流程； 013 RF拣选流程； 014 手机数码拣选流程； 015 流利式货架补货流程 016 横梁式货架补货流程； 017 理货工集货到月台流程； 018 送货工自提货装车流程； 作业流程如下： 各项流程讨论——SN-BJ-WM-001 供应商月台预约流程 流程描述 供应商通过电话＼传真＼电子邮件＼ＢtoＢ等方式预约到货；