可编程控制器实训教程（ 第二版） 教学课件 作者 吴明亮蔡夕忠 主编 可编程控制器实训教程课件项目十.pptVIP

尚辅网 尚辅网 【授课课次】10 【基本课题】项目十 某化学反应生产过程的PLC控制 【目的要求】 （1）通过项目训练，使学员掌握利用PLC实现过程顺序控制的一般方法。 （2）进一步提高PLC编程能力，将PLC与生产过程自动化联系起来。 （3）掌握顺序控制梯形图使用起保停电路编制梯形图的方法 【教学重点】起保停电路编制梯形图 【教学难点】起保停电路编制梯形图 【教学方法】项目教学法 【教学手段】多媒体 项目十 某化学反应生产过程的PLC控制 相关知识 10.1 对于顺序控制前面已介绍了使用步进指令或以转换为中心的方法来编程，这里主要介绍采用起保停电路编制梯形图的方法 。该方法可以按照一定的规律实现顺序控制，而且编制程序非常容易。起保停电路仅仅使用与触点与线圈有关的指令，任何一种PLC的指令系统都有这一类指令，因此它是适用于任意一种PLC的通用方法。 项目十 某化学反应生产过程的PLC控制 首先根据生产工艺要求编制出顺序功能图，如某生产过程的顺序功能图如10-1所示 再根据顺序功能图编制梯形图。如图10-2为图10-1对应的梯形图。使用起保停电路编制梯形图的关键是找出启动条件和停止条件。 项目十 某化学反应生产过程的PLC控制 如M0的启动条件是PLC运行时，M8002瞬间接通，使M0成为活动步，或在运行中，当M4为活动步时，如果X4动合触点闭合，则可转换到M0。M0的停止条件是M1成为活动步，因此用M1的动断触点接到M0的线圈回路中。用M0的动合触点实现自保持。如M1的启动条件是M0为活动步，且 X0动合触点闭合，则可转换到M1。M1的停止条件是M2成为活动步，因此用M2的动断触点接到M1的线圈回路中。用M1的动合触点自保持。其他各步的转换都是同样的道理。 项目十 某化学反应生产过程的PLC控制 项目十 某化学反应生产过程的PLC控制 作业：完成下列思考题和习题。 1．根据图10-5设计出梯形图，并写出指令表； 2．根据编程练习要求，编写程序并实训验证； 3．完成编程练习的内容，并实训验证。 项目十 某化学反应生产过程的PLC控制 项目十 某化学反应生产过程的PLC控制 项目十 某化学反应生产过程的PLC控制 10.2.2 项目所需设备、工具、材料 表10-1所列为采用实验模板所需的输入输出设备情况。利用扳动开关取代传感器，用指示灯代替各泵和搅拌器 项目十 某化学反应生产过程的PLC控制 10.2.3 实训要求 1、输入与输出点分配 项目十 某化学反应生产过程的PLC控制 2、PLC接线图 按照输入与输出点的分配和项目描述的控制要求，设计PLC的接线图如图10-4所示。如用指示灯代替泵，用24V直流电作电源。若控制实际泵应接220V交流，如图中虚线部分。“□”表示控制泵的接触器线圈或模拟中的指示灯。 项目十 某化学反应生产过程的PLC控制 项目十 某化学反应生产过程的PLC控制 3、程序设计 根据工艺要求设计出顺序控制功能图如图10-5所示。图中各步用状态继电器S表示，这里S作普通辅助继电器使用，在进入步进程序之后，开始分别进入A、B两罐的A液、B液注入程序。由于B罐要进行加热，因此，比A罐要多一步。为了同时开始将A、B两液体注入反应罐C前，关掉A罐注入泵1，人为增加一个时间定时步，已完成对S10步的复位。 项目十 某化学反应生产过程的PLC控制 当B罐加热到60℃且T0延时到，开始进入将A、B两种液体注入C罐进行反应的S3步。在打开泵3、4输送A、B两种液体的同时，搅拌器就开始搅拌，为了延续该动作到反应结束，采用SET指令。 当A罐与B罐空，而C罐满时，注入结束。进入反应计时步S4。60s后反应结束，C罐反应液将通过泵5经过滤器输送到D罐。 当D罐满时，C罐也应空。D罐通过泵6排出，当D罐空时，循环以上过程。 项目十 某化学反应生产过程的PLC控制 4、 运行并调试程序 （1）将梯形图程序输入到计算机。 （2）下载程序到PLC，并对程序进行调试运行。 （3）调试运行并记录调试结果。 项目十 某化学反应生产过程的PLC控制 10.2.4 编程练习 （1）为了提高效率，当A、B两罐液体排空后，关闭泵3、4后，即开始重新注入A、B两种液体，其他条件不变。 （2）如果四个罐不成比例，试重新编写顺序功能图。 （3）尝试采用基本指令完成该化学反应控制程序。 项目十 某化学反应生产过程的PLC控制 10.2.5 实训报告与考核标准 1、实训报告要求 整理实训操作结果，按标准写出实训报告。 总结实训操作过程中出现的问题； 2、 实训考核标准 同表5-2。 * * * * * 化学工业出版社 * 尚辅网 尚辅网 尚辅网 尚辅网 尚辅网 图10-1 某生产过