现代建筑施工技术 教学课件 作者 傅敏主编 单元1.docVIP

单元1 思考与拓展题 深基坑支护方法和适用范围 深基坑支护结构，包括承受水、土压力的围护墙（桩）结构体系和支撑（或土层锚杆）体系，封闭的支撑体系和围护墙共同组成一空间结构体系，两者共同承担土体的约束及荷载的作用。其中围护墙（桩）的类型主要有排桩、搅拌桩、土钉墙、地下连续墙等，支撑的类型按材料分有钢管支撑、型钢支撑、钢筋混凝土支撑等。围护墙（桩）和支撑（或土层锚杆）一起，保持支护结构的整体稳定。 排桩支护：对不能放坡或由于场地限制不能采用搅拌桩支护，开挖深度在6～10m左右时。如有内支撑或锚杆系统配合，深度还可更大。 其中的钻孔灌筑桩支护，几乎在全国都有应用，多用于基坑侧面安全等级一、二、三级，坑深7～15m有8～9m。15m的基坑,、坑边至红线间有足够的距离时，往往优先采用。既能挡土又能挡水。由于它属重力式结构，靠本身重量即可抵抗侧向力保持稳定，一般内部无支撑，便于基坑内机械挖土和地下结构施工，且施工简便、费用较低，已有成熟经验。 土钉墙支护：适用于可塑、硬塑或坚硬的粘性土，胶结或弱胶结（包括毛细水粘结）的粉土、砂土和角砾，风化岩层等。在松散砂和夹有局部软塑、流塑粘性土的土层中采用土钉墙支护时，应在开挖前预先对开挖面上的土体进行加固，如采用注浆或微型桩托换技术等。《建筑基坑支护技术规程》也规定土钉墙适用于二、三级基坑，非软土场地，基坑深度不宜大于12m。 地下连接墙支护：在基坑开挖之前，用特殊挖槽设备、在泥浆护壁之下开挖深槽，然后下钢筋笼浇筑混凝土形成的地下混凝土墙。目前常用厚度600mm、800mm、1000mm12m以下围护桩顶设一道用以钢支撑的受力挖土必须考虑开挖后支撑先形成受力的前提，严禁超挖，尽量减少基坑内因暴露过长而引起位移变形。按照图纸和交底要求，以支撑轴线拉线检验支撑位置根据设计标高，在圈梁的预埋件上焊接搁置H型钢的托板根据设计标高，在基坑中间立柱上焊钢牛腿。将搁置在托板和钢牛腿上固定焊接钢支撑与托板和钢牛腿接触面。自检后交付验收使用第二道支撑根据设计标高，将围护桩内侧混凝土保护层剥除，使钢筋暴露于基坑。在暴露的钢筋上焊接搁置钢围檩的钢牛腿。将拼装好的钢围檩搁置在钢牛腿上。在钢围檩的上面焊加反牛腿，用以固定钢围攘，防止钢围檩倾覆。根据设计标高在钢围檩上焊接支撑托板，并在基坑中间立柱上焊接钢牛腿。将钢围檩搁置在钢牛腿上进行拼接固定焊接钢支撑与托板和钢牛腿接触面。H型钢，充分利用水泥土挡土墙止水止淤作用和型钢的刚度和强度，成为一种劲性复合围护结构。 适用条件：可较常规支护形式更贴近建筑物或管线施工，特别适宜建筑密集的旧城改造区及软土地区的基坑围护，具有风险较小、施工较快、造价较省、环境污染较小的特点，值得推广。 施工工艺： 1)搅拌桩制作:施工中特别注意控制垂直度，垂直偏差不大于1/150，以保证型钢顺利地插打起拔。搅拌桩施工时主要控制水泥浆水灰比、浆液泵送时间、搅拌下沉及提升时间、且应连续作业。钻机在钻孔和提升全过程中、保持螺杆匀速转动，匀速提升，使水泥土在初凝前达到充分搅拌，保证成桩质量。 2)H型钢的制作及插人:除根据受力需要确定型钢截面外，很重要的是保证型钢与水泥搅拌桩的共同工作。型钢宜插在搅拌桩靠近基坑一侧，并应在搅拌桩施工完毕3h内即水泥土初凝前插入。尽量利用型钢自重下插至设计标高，若无法到位，再采用振动锤开启振动头压至设计标高。整个插入过程必须用经纬仪双向监测，以保证其垂直度。 3)支撑系统:在SMW桩顶设置钢筋混凝土压顶梁兼围檩。整个支撑系统的整体刚度好，造价经济，且安装拆除都较为方便快捷。安装钢支撑时采用二只千斤顶同时施加，可防止产生偏心荷载。制作搅拌桩顶的围檩前，用牛皮纸将型钢包裹好进行隔离，以利H型钢的拔出。 4)土体开挖:土体分层开挖，开挖时必须编制土方开挖专项施工方案，挖土时严格按施工顺序和允许开挖深度进行，严禁超标挖土和无序挖土。在开挖到设计深度后，立即进行底板和侧壁的浇筑。 5)型钢回收:当地下室外墙和顶板达到80%设计强度，且回填好围护墙与地下室之间的土体后，即可拔除H型钢。在拔起时应保证垂直度，同时连续作业，并注浆充填空隙。 1-4 复合土钉墙支护技术在深基坑支护工程中的应用 复合土钉墙支护技术是将土钉墙与预应力锚杆（锚索）、止水帷幕（水泥土桩）、超前锚杆（预支护微型桩）等结合起来形成的一种复合支护技术。该技术弥补了一般土钉墙的许多缺陷和使用限制，在保证支护体系安全稳定的同时满足某些特殊的工程需要，如限制基坑上部变形，阻止边坡土体内水的渗流，解决开挖面的自立性以及阻止基坑底部隆起，具有更广泛的应用领域和适用范围。在地质条件复杂的地区，复合土钉墙支护技术具有传统土钉墙无法比拟的优点，可应用于基坑较深、地质情况复杂、周围建筑物离基坑较近、附加荷载大、地下水位高、单一支护形式无法满足工程