压力容器产品质量检验计划.docVIP

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公司名称 作业指导文件 文 件 号: 实施日期: 修 改 版:0 页次1/8 通用产品检验计划 产品名称:精馏塔 产品编号: (注-数据长度单位:mm) 工 序 质控 要求 检 查 项 目 件(部位)号 检 验 要 求 实 测 结 果 检查结论 检验员 日 期 领取 材料 停检点 材 料 材质确认 封头20 封头21 0Cr18Ni9 δ12mm,δ18mm 标记:10P047,δ14mm; 10P048,δ20mm。材料牌号正确。 ■合格 □不合格 划线 检点 放样划线 封头20、21 δ12mm×φ2350mm δ18mm×φ2350mm δ14mm×φ2350mm(1500+850),弦长2260mm δ20mm×φ2350mm(1776+574),弦长2019mm ■合格 □不合格 领取 材料 停检点 材 料 材质确认 筒体 18、14 12、9、8 0Cr18Ni9 δ12mm,δ14mm, δ16mm,δ18mm, 标记:10P049,δ12mm;10P047,δ14mm 10P051,δ14mm;10P053,δ16mm; 10P054,δ18mm;10P055,δ18mm; 材料牌号正确。 ■合格 □不合格 停检点 材 料 材质确认 筒体3 Q345R δ18mm, 标记:10P材料牌号正确。 ■合格 □不合格 划线 检点 放样划线 筒体18 δ12mm×6007mm×13050mm 对角线公差≤2mm δ12mm×6007mm×1500mm×8块 δ12mm×6007mm×1050mm×1块 对角线公差1.5~2mm;总长:13050mm。 ■合格 □不合格 放样划线 筒体14 δ14mm×6013×15000mm 对角线公差≤2mm δ14mm×6013mm×1500mm×10块 对角线公差1.5~2mm;总长:15000mm。 ■合格 □不合格 -1- 名称公司 作业指导文件 文 件 号: 实施日期: 修 改 版:0 页次2/8 通用产品检验计划 产品名称:精馏塔 产品编号: (注-数据长度单位:mm) 工序 质控 要求 检 查 项 目 件(部位)号 检 验 要 求 实 测 结 果 检查结论 检验员 日 期 划线 检点 放样划线 筒体12 δ16mm×6019×10000mm 对角线公差≤2mm δ16mm×6019×2000mm×10块 对角线公差1~2mm;总长:10000mm。 ■合格 □不合格 放样划线 筒体9 δ18mm×6026×5000mm 对角线公差≤2mm δ18mm×6026mm×1500mm×2块 δ18mm×6026mm×2000mm×1块 对角线公差1.5~2mm;总长:5000mm。 ■合格 □不合格 放样划线 筒体8 δ18mm×6026×478mm 对角线公差≤2mm δ18mm×6026×478mm 对角线公差2mm ■合格 □不合格 放样划线 筒体3 δ18mm×6026×7550mm 对角线公差≤2mm δ18mm×6026mm×2207mm×2块 δ18mm×6026mm(3970+2056)×2207mm ×各1 块,共2块。 δ18mm×6026mm×935mm×1块 对角线公差1.5~2mm;总长:7556mm。 ■合格 □不合格 加工破口 停检点 破口角度 表面质量 筒体18、14 12、9、8、3 α=60°,表面无裂纹,分层,夹杂。 α=58°~60°,表面无裂纹,分层,夹杂,。 ■合格 □不合格 组对 检点 纵缝组对 筒体18、14 12、9、8、3 b≤3mm E≤3.2mm~3.8mm ■合格 □不合格 -2- 公司名称 作业指导文件 文 件 号: 实施日期: 修 改 版:0 页次3/8 通用产品检验计划 产品名称:精馏塔 产品编号: (注:1.本封头应符合JB/T4746-2002标准要求;2.-数据长度单位:mm) 工序 质控 要求 检 查 项 目 件(部位)号 检 验 要 求 实 测 结 果 检查结论 检验员 日 期 封 头 加 工 —— 内表面 形状偏差 20 外凸≤23.75; 内凹≤11.

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