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英碩企管顧問 英碩企業管理顧問有限公司 TQM訓練教材講義 TQM 供應商品質管理 SUPPLIER QUALITY MANAGEMENT 第一章 供應商調查與選定 原材料好壞直接影響品質甚大,因此原材料管理在TQM中視非常重要的項目 做好原材料管理必須做好供應商調查與選定 企業一般重視自身內部管理,而且做得非常好,但卻忽略供應商本身製造及製程之管理 第一章 供應商調查與選定 假如供應商沒做好品質或管理不好,而處於非管制狀態,根本談不上品質保證 必須要考慮供應商出貨檢驗及企業進料檢驗都存在冒險率 供應商普遍存在應付及僥倖心態,只求通過而不重視管理改善 企業管理再強供應商無法跟上亦是枉然 第一章 供應商調查與選定 如何選擇好供應商 1.重視企業的經營方針及品質政策 2.了解企業品質水平及需求 3.與企業能密切配合及主動聯繫 4.供應商自身經營穩定,尤其在財務及管理基礎良好 第一章 供應商調查與選定 5.在社會或業界信譽良好,而能全心投入發展是業者 6.對技術水平及技術革新有相當應對能力 7.須具備相當制程能力及改善能力者 8.對交期重視並對契約條件均有誠意履行 若供應商具備以上各項條件者就是最理想,最好的供應者 第二章 供應商評價 企業須從具體的項目去評價及選擇供應商 使用評價表針對經營.管理.……等各項方面評價 1.經營評價可從經營者之人格.能力.工廠規模財務等 2.管理評價可從經營者對品質管理基本想法與看法去評價 第二章 供應商評價 3.對工廠整體品管體系評價 4.工廠評價可從設備機器及技術水平能力與制程能力方面評估 5.地理位置及運輸情形均需評價 根據以上評價項目設計出評價表,針對各項目評分或分等級 第二章 供應商評價 5R評價法: 1. Right Quality (適質) 2. Right Price (適價) 3. Right Quntity(適量) 4. Right Time (適時) 5. Right Place(適地) 第三章 SQM與JIT關係 JIT(及時生產方式)的系統模式 1.JIT是指原材料或零部件恰好在需要的時間及需要使用的工作中心 2.MRP是基於電腦精確計算之物料需求規劃之生產管理系統 3.JIT的基本原則是在正確的時間,生產正確數量的.所需的零件或產品提出要求時才生產,是一種[拉動]生產方式 第三章 SQM與JIT關係 4.MRP是案主生產計畫的要求,再需要的時間.地點生產需用的零件,是受主生產計畫[推動]的生產方式 5.JIT是利用看板技術來控制生產與物流之管理,以達到及時生產的目的 第三章 SQM與JIT關係 JIT特性 1.有效利用各種資源,杜絕各種可能的浪費(庫存過量是一種浪費而廢品更是最大的浪費) 2.生產與物流控制是融為一體 3.通過JIT的應用能使生產過程整體優化,改善技術,理順物流,杜絕超量生產,消除無效浪費,有效利用資源降低成本,改善品質, 第三章 SQM與JIT關係 達到用最小的投入實現最大產出的目的 JIT目標 1.廢品量最低(零廢品) 2.準備時間最短(零準備時間) 3.庫存量最低(零庫存) 4.搬運量最低 5.生產提前期最短 第三章 SQM與JIT關係 SQM如何配合JIT運作? 1.JIT既然是看板管理,MRP之生產管理似必從看板上便可知道 2.SQM依據看板之需求進而規劃供應商之行程管理與檢驗,因此必須製作完善的[行程表].[檢驗表]及[工作表]進行在供應商處之品質管理作業 3.SQM是從企業IQC延伸至供應商之品質管理工作 第三章 SQM與JIT關係 4.必須與MRP系統配合極為密切,尤其與生管及採購方面之配合 5.必須讓供應商知道這項活動,並力求積極參與 6.必須定期會報SQM工作概況,以便使相關部門了解 7.必要時可要求採購.工程等相關人員,前往共同解決問題 第四章 結 語 推動SQM管理工作,對TQM管理工作而言是非常重要的一環,企業最難掌控的就是供應商,確實供應商自身將會存在許多的問題,或許其自身都無法解決,何況企業又如何來為他解決 但對企業來說,為了達成企業本體永續經營之目標,也只好採用較理性的管理模式來協助供應商提升其管理水平 第四章 結 語 SQM便是從此出發點來進行掌控與管理,相信企業從一個適當策略性角度切入供應商之管理,將會得到供應商支持與好感,進而達成企業與供應商[雙贏的策略],並且符合了ISO精神[與供應商互利互存關係] * *