工工《设施规划与设计》课程设指导书.docVIP

工业工程专业： 《设施规划与设计》课程设计题目 与设计步骤和要求 第一节 课程设任务 一、设计题目 1、xx变速箱厂总平面布置设计 2、xx导体车间设施布置规划与设计 3、桂林麦当劳商铺选址分析 4、xx医院平面布置规划与设计 5、xx硫酸厂的设施规划布置 6、桂林七星北斗超市设施布置与设计 7、xx大型超市选址决策 8、沃尔玛落户桂林的选址策略分析 9、xx汽车制造厂的设施布置设计 10、xx厂单螺杆泵生产车间的布置的改善 11、xx家具厂物流系统分析与改善 12、xx公司物流整合方案建议 13、桂林好又多超市平面布置的分析 14、xx公司物流中心物料搬运系统设计 15、桂林机床厂的设施布置设计 16、xx服装厂的布置分析 17、xx装配厂总平面设施布置设计 18、MART WAL超市选址 19、xx市肯德基门店的布置新设计 20、xx企业工厂的设施布置分析 （*学生也可根据调查所得信息自拟题目） 二、设计内容 《设施规划与设计》课程内容甚多，涉及面广。企业有大有小，繁简程度也相差甚大根据学生水平、能力、时间等因素，课程设计内容可分为若干组。设计时，选择其中一组进行即可。 三、分组安排 课程设计按学习小组组织，人数每个小组不能超过3人，并自行推荐一名组长，各小组自由选择伙伴，但要集体组织调研、讨论，分清各自承担的责任和内容，以作评分依据，最后按小组答辩验收。 第二节 课程设计的步骤 良好的设计程序是工厂总平面布置设计成功的关键。为保证设计质量，减少设计中的反复，可以参考下述步骤进行总平面布置设计。 一、基本要素分析 在本课程设计任务书及给定原始条件中，已经给出了待布置设计的厂的产品、产量、工：艺过程，作业单位划分情况及时问安排等基本要素。在此，重要的是要清楚地了解产品的组成及各个零件的制作工艺路线，为进一步的物流分析做好准备。 二、物流分析 物流分析是机械制造厂平面布置的基础，只有在进行准确的物流分析后，才有可能得到合乎需要的布置方案。 1、产品工艺过程分析 （1）分析给定的工艺过程表 通过对产品加工、组装、检验等各加工阶段及各工艺过程路线的分析，计算每个工艺过程的各工序中加工前工件单件重量及产生的废料重量，并折算成全年重量。 （2）分别绘制各个自制零、组件工艺过程图。 （3）汇总形成产品总的工艺过程图，特别注明各工序(作业单位)之间的全年物流量 2、物流分析 （1）根据产品总的工艺过程图，统计各作业单位之间的物流强度。当存在逆向物流时，物流强度等于正，逆物流强度之和，统计的结果填入物流强度汇总表。 （2）将各作业单位对的物流强度按；大小排序，自大到小填入物流强度分析表，根据放流强度分布比例划分物流强度等级。 （3）填写作业单位物流相关表。 三、作业单位相互关系分析 按下列步骤进行作业单位相互关系分析： 1、明确各作业单位的特点，包括工作内容、工作性质(生产、仓储、管理、生产服务或生活服务等)，有无振动、噪声、烟尘及异味等环境污染。 2、明确各作业单位与其它单位之间的重要联系，包括工艺流程、物流方面联系和工作性质相似性、生产管理、人员等方面联系。 3、明确存在环境污染的作业单位对其它作业单位的影响。 4、整理出作业单位相互关系影响因素，约8到10条。 5、确定各个作业单位对之间影响相互关系的因素，并初步确定相互关系等级。 6、调整相互关系等级比例，将最后的作业单位之间的相互关系等级填入作业单位相互关系表。 四、作业单位间物流与非物流相互关系合并 1、通过产品特点分析，明确物流对生产的影响大小，确定出物流与非物流相互关系相对重要性(加权值)。 2、利用作业单位之间综合相互关系表，量化物流与非物流相互关系等级，计算合并后的综合相互关系分数。 3、统计各段分数作业单位对的比例，划分综合相互关系等级。 4、填写作业单位综合相互关系表。 五、绘制作业单位位置相关图 1、综合接近程度计算 利用综合接近程度排序表，量化综合相互关系等级，并计算出各作业单位综合接近程度，按综合接近程度分数由高到低排序。 2、绘制作业单位位置相关图 按A、E、I、O、U、X级顺序，处理各级作业单位对之间的相互位置，同级作业 单位对按综合接近程度分数的高低顺序，安排各作业单位的位置。 六、绘制作业单位面积相关图 1、按待布置工厂构成的复杂程度，选择图幅大小，工厂越复杂则图幅越大。 2、按图样大小与厂区大小比例选择绘图比例，绘图按一定比例，并圆整成标准值。 3、将作业单位位置相关图放大到面积相关图图样上，放大时应使位置相关图居中布置，并在各作业单位之间留有尽量大的空间。 4、按综合接近程度高低顺序，将各作业单位面积绘入面积相关图中，若预留空间不够，则可适当调整。 七、绘制工厂总平面布置可行方案图 考虑修正因素与实际条件限制因素，修改调整面积相关图。包括如下