第5章 变压器和三相异步时机及其控制.pptVIP

5.3.4　三相异步电动机的使用 1．起动 电动机的起动就是把电动机的定子绕组与电源接通，使电动机的转子转速由零开始运转，直至以一定转速稳定运行的过程。 对电动机起动要求是：起动电流小，起动转矩大，起动时间短。 笼型异步电动机的起动方法有直接起动和降压起动两种。 1）直接起动 直接起动是中小型笼型异步电动机常用的起动方法，起动时把电动机的定子绕组直接加上额定电压。此方法最简单、方便、经济，而且起动时间短，起动可靠。主要缺点是起动电流大，对电网电压的影响较大。但是这一影响将随着电源容量的增大而减小，所以当电源容量相对于电动机的功率足够大时，可采取此方法起动。 2）降压起动 降压起动的主要目的是为了限制起动电流，在起动时借助起动设备将电源电压适当降低后加到定子绕组上进行起动，待电动机转速升高到接近稳定时，再使电压恢复到额定值，转入正常运行。但问题是在限制起动电流的同时，起动转矩也受限制。最常用的降压起动方法有Y-△换接起动和自耦降压起动。 Y-△换接起动只适用于定子绕组为△形联结，且每相绕组都有两个引出端子的三相笼型异步电动机。 用Y-△换接起动时的起动电流是△形联结直接起动时的1/3。 电磁转矩与定子绕组相电压的平方成正比，所以用Y-△换接起动时的起动转矩也减小为直接起动时的 1/3。 对于正常运行时，定子绕组是Y形联结的电动机，不能采用这种起动方法，可采用自耦降压起动法。 自耦降压起动就是利用三相自耦变压器将电动机起动时的定子绕组线电压降低，以达到减小起动电流的目的， 自耦降压起动时，电动机定子绕组电压降为直接起动时的1/k（k为变比），起动转矩降为直接起动时的1/k2；定子电流（即变压器副绕组电流）降为直接起动时的1/k，而变压器原绕组电流（即线路电流）则要降为直接起动时的1/k2。起动用的自耦变压器专用设备称为起动补偿器，它通常都制作有几个抽头，输出不同的电压，例如分别为电源电压的80%、60%和40%，可供用户选用。 自耦降压起动的优点是起动电压可根据需要选择，但设备较笨重，一般只用于功率较大和不能用Y-△换接起动的场合。 至于绕线转子异步电动机的起动，只要在转子回路串入适当的电阻，就既可限制起动电流，又可增大起动转矩，克服了笼型异步电动机起动电流大、起动转矩小的缺点。 2．调速 调速是指在电动机负载不变的情况下，人为地改变电动机的转速。 1）改变磁极对数p调速 2）改变电源频率f1调速 3）改变转差率s调速 3．制动 三相异步电动机常用的制动方法有能耗制动、反接制动和发电反馈制动。 1）能耗制动 2）反接制动 3）发电反馈制动 5.3.5　三相异步电动机的铭牌数据 1）型号 2）电压UN 3）额定功率PN 4）额定电流IN 5）额定转速nN 【例5-6】 型号为Y250M-4的三相异步电动机，其PN=55kW，UN=380V，nN=1470r/min，采用△联结，λst=1.9。试回答：（1）若负载转矩TL=TN，采用直接起动和Y-△换接起动两种方式，电动机能否起动？（2）当TL=300N·m时，电动机能否采用Y-△换接起动？（3）当TL=300N·m时，能否用自耦变压器80%的抽头进行降压起动？ 解：（1）采用直接起动时， 故可以直接起动。 采用Y-△换接起动时， 不能采用Y-△换接起动。 （2） 采用△联结，直接起动时 采用Y-△换接起动时 电动机不能起动。 （3）若采用自耦变压器80%的抽头降压起动 电动机能起动。 5.4　继电-接触器控制系统 5.4.1　常用低压电器 电器按用途又可分为控制电器和保护电器。各种开关、接触器、继电器等，用来控制电路的接通、断开，称为控制电器；熔断器和热继电器等用来保护电源和用电设备，称为保护电器。 １．刀开关 刀开关是一种结构最简单的手动电器。它的动作特点是动合型。刀开关主要由刀片（动触点）和刀座（静触点）组成，按极数（刀片数）不同刀开关分单极、双极和三极三种， 安装刀开关时，电源线应接在静触点上，负荷线接在和刀片相连的端子上。若有熔丝的刀开关，负荷线应接在刀片下侧熔丝的另一端，以保证刀开关切断电源后，刀片和熔丝不带电。 ２．组合开关 组合开关又称转换开关，属于手动电器，主要用于接通电源或切断电路、换接电源。由若干个动触片和静触片组装而成，有单极、双极、三极和四极结构。 ３．按钮 按钮也是一种简单的手动开关，通常用于发出操作信号，接通或断开电流较小的控制电路，从而控制电流较大的电动机或其他电器设备的运行。 ４．熔断器