第2章 铝合金时效强化概论.pptVIP

第二章 铝合金时效强化概论 第一节 GP区的发现 一、铝真正成为一种工业材料 1886～1888年法国和美国研究出适用于工业生产的电解法，铝才进入大规模工业生产阶段 。 20世纪开始时，电解铝的生产使得铝真正成为一种工业材料。 冶金学家实验性的探索开发具有更高使用性能（更高强度）的铝基合金 。 二、铝合金时效硬化现象的发现 1906年，Alfed Wilm 1909年发明了“Duralumin”，用于建造“Zeppelin”飞艇上。 1911年Wilm发表了1906年的实验结果，即《含镁铝合金的物理冶金学冶金》。 1919年，Paul Merica提出平衡相析出前，有超显微的析出物析出的概念。 Merica的模型： The copper atoms segregate, forming clusters embedded in the Aluminium crystal, or they gather into precipitates more or less coherent with the matrix. Their boundaries are not well defined. All these possible heterogeneities were not detectable, simply because they were too small. 三、GP区的发现 Guinier －Preston 1945年美国 GP区 540℃淬火，130℃时效10小时的Al-1.7%Cu合金的金属薄膜电子衍射图 第二节 铝合金的时效过程 aˊ－GP区－过渡相－平衡相 GP区… 溶质原子富集团（cluster）；通过调幅分解产生（spinodal分解）；无独立晶格结构、与母相共格；空位可帮助GP区的形成和长大。 过渡相…成分和结构与平衡相相近；与母相保持共格和半共格关系；基本按经典形核方式形成；线缺陷和面缺陷帮助其形成。 平衡相…有确定的成分和晶体结构；通常与母相无共格关系；按经典形核方式形核。 Al-4%Cu合金时效过程组织和性能的变化 退火态：σb＝200Mpa； 淬火态 ：σb＝250Mpa； 自然时效7天：σb＝400Mpa。 Al－4％Cu合金495℃固溶处理水淬后： 130℃以下时效GP区：在Al的{100}面上形成圆片状的Cu原子富集区，与基体共格，无独立晶格结构。自然时效时，圆片直径小于50埃，几个原子厚，密度为1017－1018cm－3，以调幅分解形式形成。 调幅分解 定义 过饱和固溶体在一定温度下分解成结构相同、成分不同的两个相的过程。 特点 是一个自发分解过程； 通过上坡扩散实现成分变化； 不经历形核阶段；不存在明显的相界面； 分解速度快。 分解机制　 扩散—偏聚机制进行的无需成核、而由成分起伏直接长大形成新相的固态相变。 150℃～170℃左右θ （GPII）：Cu原子在GP区中有序化，形成独立晶格结构（Cu2Al5）,正方晶格（a=4.04 埃， c=7.8埃）,以（100）面与母相共格，圆片直径几百埃，几十个原子厚，强化效果最显著。 200℃以上 θˊ（过渡相）：化学成分接近CuAl2,正方晶格（a=5.71埃，c=5.8埃）,以（100）面与母相部分共格，圆片直径1000埃， 几百个原子厚。合金开始过时效。 300℃以上 θ（平衡相）：CuAl2，正方晶格（a=6.054 埃 ，c=4.87埃）， 与母相无共格关系。 合金过时效。 由于过冷度不同， 时效过程（或序列）可能是： ?－GP区－过渡相－平衡相 ? －过渡相－平衡相 －平衡相 铝合金时效过程的实质： 铝合金淬火得到的过饱和固溶体，在室温慢慢地或在稍高的温度较快地进行分解，形成弥散分布的溶质集团、亚稳相或稳定相，影响位错的运动，造成性能发生变化。 时效： 淬火的合金在室温慢慢地或在稍 高的温度较快地发生性能变化过 程。 时效硬化：通过时效使合金发生硬化的效。 自然时效：在室温下进行的时效。 人工时效： 在高于室温进行的时效。 第三节 GP区形貌的观察the needles of precipitate in an AlMgSi alloy. 1950 540℃淬火，130℃时效16小时的Al-1.7%Cu合金的碟形GP区，其宽度3～4?（