煤气发生炉监理细则.docVIP

广西华银铝业有限公司一期技改工程 （煤气厂主厂房煤气发生炉安装工程） 监 理 细 则 专业监理工程师： 总监理工程师： 平果铝建设监理有限公司华银铝监理部 2010年3月20日 一、工程概况 广西华银铝业有限公司节能降耗结构调整降本提质技术改造工程煤气主厂房煤气发生炉的安装，主要设备有：煤气发生炉：型号：BG-Q/Φ3.0，流量：Q=5000～7500Nm3/h，4台；钟罩阀DN400 4台；切断水封和排水器4套；LSC—148湿式电除尘器2台。 二、监理依据 1、设计施工图纸、说明书、设计变更通知书及有关技术文件； 2、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB5023198; 3、《工业企业煤气炉安装验收技术规范》GB6222—86； 4、《铸造设备安装工程施工及验收规范》GB50277—98； 5、《工业设备、管道防腐工程施工及验收规范》HG299—91； 6、《工业设备、管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126—89； 7、《工业炉砌筑工程施工及验收规范》GBJ211—87 8、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236—98； 9、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50235—98； 10、《冶金机械设备安装工程施工及验收规范通用规定》 YBJ 201—83。 11、施工组织设计 12、监理规划 三、煤气发生炉安装监理的质量控制内容施工工艺过程质量控制℃，最高温度不应超过80℃，调速电机的调速应平滑自如。 总运行时间不少于12小时，运行期间无异响和振动，运行平稳，灰盘轴承及驱动蜗杆轴承温度不超过80℃为合格。 3.2.11 钟罩阀的安装与调试 安装 钟罩阀座即与钟罩阀进口管相连的管段，坐落在竖管或发生炉出口管上，焊接必须坚实牢固，能支撑钟罩阀全部重量。 连接法兰要保持水平，纵、横方向水平度不得超过2mm/m。 衬垫要密实，不得泄漏煤气。 钟罩阀提升钢丝绳及配重锤应按图施工，如有问题再找设计单位解决。 钟罩阀的煤气放散管应有本身的支撑部位，不得靠法兰连接，将重量压在钟罩阀出口上。 调试 钟罩阀的钟罩配垂锤，应能保证当发生炉内煤气压力在150mmH2O以下时，钟罩上浮，煤气能自动放散。 钟罩配垂锤的钢丝绳滑轮，应角度正确。转动灵活，不能有卡绳、咬死现象。 钟罩阀溢流管下的接水漏斗，应与溢流水管保持适当距离，以便于观察溢流情况，但不得使溢流水溅出漏斗。 3.2.12 干式止逆阀的安装 安装前应检查阀体和阀座接触面是否完好，不得有锈蚀、划痕，或接触不严密处，并用着色法检查，其接触线应连续不间断。 重锤在重锤杆上应能自由调节和牢固锁紧。 安装时要保持阀体水平，纵、横方向检查水平度不超过0.2mm/m。 重锤杆转轴要润滑良好，润滑材料为钙基润滑脂，填料密实，不泄漏。 法兰面衬垫密实，不渗漏。 干式逆止阀的开启压力按1.25倍动作压力调整，即1.25×0.7=0.875Pa。 3.2.13 竖管的安装 竖管安装前应对其焊缝作外观检查，必要时应做透油试验。发现焊接质量不符合要求的应铲去重焊。 竖管、隔离水封的高位溢流管上口接管向上应保持开启，绝对禁止堵死。 水封溢流排渣口门应灵活，能关闭严密。 各法兰连接处应衬垫密实，不渗漏。 竖管、隔离水封与系统同时进行严密性试验。试验压力根据工艺要求，一般为150～500mmH2O，两小时降压率应小于4%。 3.2.14 电滤器的安装 壳体安装 外壳中心线应与基准中心线一致，偏差不超过5mm；外壳应保持垂直，在上法兰口，呈90°角，吊线锤四个方位检查，不垂直偏差全高不超过5mm。用垫铁调整外壳位置，垫正确后，垫铁之间应点焊死，然后二次灌浆。 外壳装好后，须经过透油试验。 沉淀极 外壳安装好后，即可安装内部，首先检查沉淀极管上、下框架支持环是否水平。通常吊装前只作点焊，外壳吊装就位找正后，检查支持环的水平，其方法可用一长度长于外壳直径的软管，两端插玻璃管，内充液体，按两端玻璃管内的液面找支持环的水平，误差可控制在5mm之内。水平找正后焊牢，两层配气板孔洞应错开，不要重合。电晕极下框架散件吊进外壳，组装时应注意保持平整，然后组装沉淀极下框架、上框架，保持水平，误差不超过2mm。上框架的上表面应保持光洁、平整，不能留有焊瘤等凸物。 沉淀极管安装前必须仔细检查各管制造质量是否符合制造技术条件要求。通常规定：管子圆度误差不大于1.5mm，在两端管口测量，管子直线度偏差全长不大于2mm，管子中心线与支持板垂直度偏差不大于1.5mm。 经过检查的沉淀极管，即可吊入外壳内组装，起吊时必须小心主要，沉淀极管不能与任何物体碰撞产生变形。沉淀极管依靠支持板悬挂在上框架上，调整支持板与上框架各接触点的高度，使沉淀极管保持垂直，全长偏差不得超过2mm。纵、横方向沉淀极管中心线都要保持平行