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煤气管道焊接施工方案 尊敬的公司领导： 四期煤气外供改扩建工程煤气管道与原有煤气外供管道对接，按照 《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50235-97《工业企业煤气安全规程》GB6222-2005等规范实施。 一、施工前准备 1、 施工技术准备 工程施工前技术人员要熟悉图纸及相关施工标准及规范， 并给合现场情况作好施工平面 布置，包括施工电源布置、施工机具的数量，结合业主或合同工期要求作出施工人员数量及 进场时间计划，施工人员进场前，根据图纸提出材料、设备计划及进场先后顺序。施工作业 人员进场后作好技术交底。 2、 施工物资准备 工程施工前要做好物资的准备工作， 根据施工技术人员的材料清单及到进场时间， 物资 人员按此要求积极组织材料， 若相关材料不能按时间组织到位， 需提前一个星期告诉相关施 工人员，提前作好施工安排，避免造成窝工。 材料到场后，根据施工布置堆放在相关位置，避免重复倒运。不同规格及不同材质的管 道最好不要混放，尤其是不同材质的管道不得混放，并在存放时做好相关标识。 二、施工方案 1、管件检验 a)管件表面无裂纹、缩孔、夹渣、折叠、重皮等缺陷 b)管件壁厚不得超过壁厚负偏差 2、管道附件检验 a)法兰密封面应光洁，不得有径向沟槽、气孔、裂纹、毛刺或其它降低强度和联接可靠 性的缺陷。 b)带有凹凸环的法兰应自然嵌合，凸面的高度不小于凹槽的深度。 c)法兰端面上连接螺栓的支承部位应与法兰接合面平等，以保证法兰连接时端面受力均 匀。 d)法兰安装前，应按设计校核各部尺寸，并与所安设备上的法兰进行行核对，确保准确 无误。 3、阀门检验 如果各类阀门制造厂提供产品质量和使用保证书时除按规范要求需进行强度和严密性 试验外，还需执行以下检查： a)开关是否灵活，指示标牌是否正确。 b)铸造阀门外观应无明显铸造缺陷。 4、管道主要安装方法 1、管道与设备连接时，安装前须将管道内部清理干净管道安装完毕后，不得承受设计 外的附加荷载。 2、管子对口时应在距接口中心 200mm 处测量平直度，当公称直径小于 100mm 时，允 许偏差为 1mm，当公称直径大于或等于 100mm 时，允许偏差 2mm，但全长允许偏差均为 10mm。 3、管道连接时，不得用强力对口，加热管子、加扁垫或金属垫等方法来消除接口端面 的空隙、偏差、错口或不同心等缺陷。 4、管道焊缝位置应符合下列规定： a)直管段上两环缝距离当 DN≥150 时，不应小于 150mm，当 DN＜50mm 时，不应小于 管子外径 b)环焊缝距支吊架净距离不应小于 50mm，需热处理的焊缝距支吊架不得小于焊缝宽度 的 5 倍，且不得小于 100mm，管道焊缝离支吊架边缘最少不小于 300mm，最好在两支架间 距得 1/5~1/10 处，管道得纵焊缝应在托架上，便于检修 c)不宜在管道焊缝及其边缘上开孔 5、管道对接焊口应做到内壁齐平，内壁错边量不宜超壁厚的 10%，且不大于 2mm，当 内壁错边量大于 2mm，或外壁错边量大于 3mm 时应进行修整。 6、 焊缝部位未经试压不得涂装 三、安全措施 1、进入施工场前,现场安全负责人要根据现场实际情况对施工人员进行安全交底，对交底的人员要签名认可。 2、施工前，要对施工人员进行安全教育及安全交底。 3、各参加施工的班要组织班员认真学习安全措施的具体内容以及相关的规章制度，在班内安全交底内容要有针对性，不走过程。 4、在进入施工区域，施工人员要穿戴好劳动保护用品，按照公司的规定：进入施工区域后，严禁吸烟（吸烟可到休息室），严禁酒后上岗。 5、接电焊机一次电源时，要有专职电工操作，一次电源线长度不超过5米，电焊机一次接线柱要有防护罩或防护绝胶皮，二次线布线时要离开氧气瓶一定的距离，严禁二次线搭在气瓶上。严禁二次线裸露。 6、气割工作业时应将氧气瓶、乙炔瓶放置距离5米以上，距作业点 及周围高温区10米以上，枪、表要完好，要安装回火器，检查氧气带、乙炔带接头是否有漏气现象。对表针不灵活、无防护玻璃、直通的氧气、乙炔表，没有安装回火器的乙炔瓶严禁使用。气割工必须戴护目镜作业。 7、特殊工种必须持证上岗。 8、在煤气区域作业时，要按规定办理煤气动火证，动火人员要持证动火，动火点要备两瓶以上的灭火器材，并随身携带煤气报警器，而且有专人监护。 9、现场电工要对所有的电源线进行检查，对裸露、接线不规范的线路进行包扎整理. 10、施工接引电源一次线必须由专业电工接引，一次线要架空或者埋地，所使用配电柜必须是专用配电柜。配电柜内各