耐磨地坪施工技术要求.docVIP

金刚砂耐磨地坪施工技术要求 一、总则说明 1、地面硬化剂，是一种干撒式耐磨硬化特殊地面材料，主要有两种组成成份，一是耐磨骨料，一是硬化结合剂。它适应于新建的地面工程，在新的地面混凝土初凝阶段，将此材料撒在混凝土面上，然后用专用机器进行压实，抹光。 2、金刚砂地坪施工要求：耐磨地坪均厚2-3毫米，每平方米用料5公斤。 二、金属主要耐磨骨料化学成分及物理特性： 名称 结晶形状 色泽 主要化学成分 显微硬度N/㎜2 莫氏硬度 特性与特点 金刚砂 六方体 本色或者绿色系 Sio297% Al2O30.95% Fe2O32% CaO0.3% 20734.2—21981.7 4-5 耐磨骨料的一种，取代河砂的强度，粒度均匀，表方正和，易于施工，耐酸碱 三、技术参数 序号 检验项目 技术指标 1 抗压强度MPa 7d ≥40 28d ≥90 2 抗折强度MPa 7d ≥8 28d ≥9.5 3 耐磨质量损失g 500g/1000r ≤3.0 4 金刚砂含量 -------- 添加量占总重量42% 注：以上数据为实验室标准环境下制样测试所得，仅供参考。 （1）经耐磨材料施工后（测试期为28天）其耐磨度为普通混凝土的285%，抗压强度可达90MPa，莫氏硬度大于5（硬度最大的金刚石硬度为10，我们说到硬度大小是与金刚石做比较而得的）。 （2）耐磨性指标既可以从正面反映工程质量同时也可从侧面反映出工程的效益问题。 四、质量验收标准： 《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209－2002）。 1. 表面质量优于普通混凝土面层。 2. 表面平整度的允许偏差等同混凝土或找平层面层。 五、施工工艺流程 (混凝土表面整平)——搓浆——第一遍撒料——电镘圆盘搓平——第二遍撒料——电镘圆盘搓平——刮平——边角压光——整体收光压光 六、施工条件及时间 混凝土按设计标高浇注、振捣、刮平后约二至三个小时，即混凝土初凝时，开始施工地面。耐磨材料撒布的时机随气候、湿度、混凝土配合比等因素而变化。撒布过早会使耐磨材料沉入混凝土中而失去效果；撒布太晚混凝土已凝固，会失去粘结力，使耐磨材料无法与其结合而造成剥离。 七、施工步骤 1. 墙、柱、门和模板等边线处水分消失较快，宜优先撒布施工，以防因失水而降低效果。 2. 撒料前需先去除泌水和浮浆，用抹光机的圆盘搓毛地面，以利于耐磨材料与基面水泥浆的结合。 3. 第一次撒布材料：将规定用量2/3的材料按标划的板块面积用手工均匀撒布在混凝土表面，不能用力抛撒而致分离。 4.待材料吸水，颜色变灰暗后，用抹光机的磨盘进行第一次抹平，使材料与基层混凝土浆结合在一起。沿边角100-150mm宽的地方，用手工抺平、压实。抺平时切忌抺光过度。 5. 第二次撒布前，先用平直刮杠刮平。将余下材料均匀撒布混凝土表面，方向与第一次垂直，待材料从混凝土表面吸收足够水分后（即第二次撒布的材料顏色变暗时），用抹光机的磨盘抺平抺光、压实。 6. 最后，面层材料硬化至指压稍有下陷时，用抹光机的刀片反复多次收光，直至光滑无麻面，无刀痕为止。抹光机的转速与角度视硬化情况调整，纵横交错4次以上。 7. 养护：待收光后的地坪凝固约二十四小时左右后，用水养护3-5天。在这期间不得重压（特别是有轮子的车不能在其上面行走，以免产生轮胎痕迹），钢筋、木板、铁杆等利器不能在其上面拖拉，以免划伤。 宁波建恒地坪工程有限公司 1 1