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高炉耐热基墩砌筑浇注施工
一、编制依据及说明
编制依据及相关施工规范、标准：
工业炉砌筑工程施工及验收规范GB50211-2004
块体基础大体积混凝土施工技术规范YBJ224—91
3. 编制说明：
本次施工方案的编制是充分理解设计思想和施工图纸的基础上，结合多次高炉施工经验，以及现场环境、工程周期等因素编制的。
二、施工技术准备：
1、本工程工期要求，采取有力措施，在保证工程质量的前提下，确保工程。项目经理部由工作能力和施工经验的工程人员组成，项目经理部选派优秀技术人员切实加强工程技术、质量等工作的。
8个台班。
5、劳动力安排：(人)
耐热基墩工程 砌墙碳捣 40 绑筋 16 振捣炉内 6 炉内配合 24 搅拌泥浆 2 地面倒运 10 小计 6、材料明细表：
名称 碳素捣打料 高炉粘土砖 钢筋 耐火混凝土 磷酸盐泥浆 型号 BFD-S9 G-1
G-3 HRB335级
φ28 φ20 C25
5000C NP-45 数量 37 t 81t 33t 715m3 7.5t 三、施工方案：
1.在炉底灌注高强自流微膨胀灌浆料完成验收合格，交钢结构封
焊灌浆孔后将炉内清理干净,依炉壳内侧使用NP-45磷酸盐粘土泥浆
环砌G-1,G-3粘土砖230mm宽，砌筑时要留好砖与炉壳之间的炭素捣
打料膨胀缝层150mm(筑炉工每人作一个150mm长的尺子，保证炭捣
缝留设达到设计要求),砌砖与捣打料交替进行,每次砌400mm-500mm
后,填充炭素捣打料进行捣打这样依次砌筑至标高5.94米砌筑时要
严格按图纸和规范要求施工，做到泥浆饱满，上下层错缝砌筑,砌体
砖缝不大于2mm；捣打料一定要分层铺料每次铺完料要一锤压半锤捣
打密实，每次铺料均匀,捣打压下量不小于40%。
砌砖并捣打料完检验合格后开始四排环形钢筋绑扎。钢筋绑扎前要按图纸要求进行加工,环型筋的弧度和竖筋的长度符合图纸要求，钢筋采用φ-HRB335级，钢筋骨架每隔一根必须电焊,环形钢筋接头要焊接,搭接长度为双面焊5d、单面焊10d。上下两层直径28mm环筋间距要保持100mm，直径20mm的竖筋间距200mm,钢筋保护层厚度在50mm，以确保与施工图纸要求一致。
3、钢筋绑扎完经检查验收合格后，进行耐热砼的浇注施工,在施工时要留设出同养试块。
4、浇注耐热混凝土前要将炉内清理干净,检查热电偶管是否齐全正确,耐热混凝土由搅拌站搅拌,浇筑采用泵送到出铁口,炉内搭设溜子到炉中，在浇筑过程中使用插入式振捣器进行振捣，以保证混凝土浇筑密实均匀。
五、技术质量保证措施:
(1)、严格按照质量，认真贯彻执行相关程序文件。
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