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甘蔗生产机械化的现状和发展趋势 摘要:近半个世纪以来，我国甘蔗收获机械通过引进和研究开发，已取得了很多成果，虽然目前我国甘蔗收获机械化水平仍几乎为零，但广东、广西主蔗区引进的国外大型联合收割机的试验已使人们对这种机型有了较好的认识，一些国产甘蔗收割机的研究也已取得突破。但甘蔗机械化收获又是一个复杂的系统工程。要解决好机具、品种、农机农艺结合问题，蔗农、农场、糖厂、糖业公司之间的关系问题，以及土地整治问题，这样才能使机械化收获能够真正运作起来。这是目前我国甘蔗机械化收获还缺乏的、急需解决的产业技术问题。 农业是人类社会最古老，也是最基本的物质生产部门。农业的发展的历史，也是人类利用自然，改造自然的历史。没有农业的发展就没有人类社会的发展。农业是国民经济的基础部门，它的生产对象是农业生物，包括动植物和微生物。其中，种植业是农业中直接把光能转化为化学能并存储到作物产品的初级产业，也是畜牧业和渔业的原料生产部门，在一定程度上决定着农业的整个发展水平。因此，种植业是农业的核心，在我国人多耕地少的国情下占着较大比重。甘蔗的生产种植是种植业中的一种，在种植业中的比重较大，同时甘蔗在社会市场中也有较大的需求量，下面就来分析一下甘蔗生产机械化现状及发展趋势。 1、我国甘蔗生产机械化概况 我国是世界产糖大国，甘蔗是我国制糖工业的主要原料，蔗糖产量占总产糖量的90％多。改革开放30 年，我国农村劳动力结构发生了深刻变化。在甘蔗生产中，机械化是提高劳动生产率、降低生产成本、减轻农民劳动强度、促进我国糖业发展的关键，已成为甘蔗产业的迫切需求。 甘蔗生产机械化包括耕整地（深耕、深松、整地）、开行种植、中耕施肥、植保、灌溉（喷灌、滴灌等）、收获、装载运输、以及宿根蔗的破垄平茬和蔗叶粉碎还田等各个生产环节的机械化作业。 (1) 耕整地机械 80 年代初, 我国先后引进了美国、澳大利亚等国的凿式深松犁, 其耕作方式为不翻垄, 能震裂划破坚实的犁底层, 使耕作层深又不破坏表土, 改善了土壤的透气性, 达到保水抗旱、排水抗涝和保肥的目的。多数与东方红- 75( 802) 履带拖拉机配套使用, 深松深度30~ 40 cm, 产量可增加10~ 27 t / hm2。 (2) 种植机械70年代,我国广东、广西、福建等省区研制了不少甘蔗种植机, 均属于边砍边种的整秆种植机, 其配套动力为中型轮式拖拉机。此类机型对于弯曲度小而平直的整条甘蔗比较适用, 但我国主要蔗区因风害严重, 甘蔗弯曲多, 且目前普遍采用蔗梢留种,因此, 此类机型未能推广应用。 (3) 中耕培土机械 按工作部件的结构形式, 甘蔗中耕培土机具可分为犁刀式、铣盘式、圆盘式、弹齿式和螺旋式等, 配套动力为手扶拖拉机或中型拖拉机。还可配置施肥装置, 增加苗期施肥功能。由于我国甘蔗种植多处于丘陵地区, 地形高低不平, 田间规划不尽合理, 不少蔗田未留机耕道, 严重制约了甘蔗中耕培土机具的发展。 (4) 植保机具 广西金光农场早在70 年代就研制了长杆式喷雾机, 喷杆可折叠, 配套中型轮式拖拉机作业,工作幅宽45m, 生产率113 hm2/ h。目前, 多数仍采用手动喷雾器完成甘蔗植保作业。 (5) 收获机械 我国研制的甘蔗收获机可分为立式割台收获机和卧式割台收获机。普遍采用卧式割台。如广东省农机所研制的4GZ- 35 型侧挂式甘蔗整秆收获机, 配套动力为中型轮式拖拉机, 能一次完成扶蔗、切割、喂送、剥叶、分离清理和集堆装车等工序, 适应行距112~ 114 m、蔗茎弯曲倒伏不太严重及田间杂草较少的旱地大蔗田收获作业。 (6) 蔗叶粉碎还田机 甘蔗收获后蔗田上的残叶约15 t / hm2, 经粉碎还田是很好的有机肥料。但目前, 多数是就地焚烧。由广东省勇士农场研制的FZ- 100 型甘蔗叶粉碎还田机, 与中型轮式拖拉机配套作业, 利用拖拉机的动力输出, 驱动刀轴高速逆反旋转, 使粉碎腔形成负压把蔗叶吸起, 同时粉碎上抛, 最后撒还田里。因该机仅有粉碎功能, 还要靠犁将蔗叶翻耕入土, 且作业成本偏高, 因而限制了其推广使用。 (7) 蔗头破碎还田机 目前, 我国蔗头破碎还田都是利用中型轮式拖拉机配套旋耕机把蔗头破碎成片状, 以替代人力和畜力挖掘作业, 工作效率约014 hm2/ h, 已得到广泛推广使用。 我国甘蔗主要种植于广西、云南、广东、海南、福建、四川、湖南等地，这些甘蔗主产区气候条件适宜，发展甘蔗种植业，有助于当地蔗农增收，有利于发展当地农村经济。拓宽甘蔗产业体系， 带活相关产业的发展，可以进一步解决农村青年就业问题和大部分农村劳动力过剩问题，加强农村社会环境的稳定。 甘蔗是广西的支柱产业，全区糖蔗种植面积约为1500 万亩，列全国首位。但广西主要是丘陵山区，地块小、坡度大，加上经济基础薄弱，机械