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工 艺 流 程 2 管道支架制作安装 1) 管道支架、支座的制作应按照图样要求进行施工，代用材料应取得设计者同意；支吊架的受力部件，如横梁、吊杆及螺栓等的规格应符合设计及有关技术标准的规定；管道支吊架、支座及零件的焊接应遵守结构件焊接工艺。焊缝高度不应小于焊件最小厚度，并不得有漏焊、结渣或焊缝裂纹等缺陷，制作合格的支吊架，应进行防腐处理和妥善保管。 2) 管道支吊架安装技术要求： 管道支架的放线定位。首先根据设计要求定出固定支架和补偿器的位置；根据管道设计标高，把同一水平面直管段的两端支架位置画在墙上或柱上。根据两点间的距离和坡度大小，算出两点间的高度差，标在末端支架位置上；在两高差点拉一根直线。按照支架的间距在墙上或柱上标出每个支架位置。如果土建施工时，在墙上如预留有支架孔洞或在钢筋混凝土构件上预埋了焊接支架的钢板，应采用上述方法进行拉线校正，然后标出支架实际安装位置。 阀门的型号表示方法： 套管 套管分为柔性套管、刚性套管、钢管套管及铁皮套管等几种，前两种套管用填料密封，适用于穿过水池壁、防爆车间的墙壁等。后两种套管只适用于穿过一般建筑物楼层或墙壁不需要密封的管道。 补偿器 自然补偿 自然补偿是利用管路几何形状所具有的弹性来吸收热变形。最常见的管道自然补偿法是将管道两端以任意角度相接，多为两管道垂直相交。自然补偿的缺点是管道变形时会产生横向的位移，而且补偿的管段不能很大。自然补偿器分为L形和Z形两种，安装时应正确确定弯管两端固定支架的位置。 人工补偿 人工补偿是利用管道补偿器来吸收热变形的补偿方式，常用的有方形补偿器、填料式补偿器、波形补偿器等。 （1）方形补偿器。方形补偿器由管子弯制或由弯头组焊而成，利用刚性较小的回折管挠性变形来补偿两端直管部分的热伸长量。其优点是制造方便，补偿能力大，轴向推力小，维修方便，运行可靠，缺点是占地面积较大。 （2）填料式补偿器。填料式补偿器又称套筒式补偿器，主要由三部分组成：带底脚的套筒、插管和填料函。其材质有铸铁和钢质两种。铸铁制的适用于压力在1.3MPa以下的管道，钢制的适用压力不超过1.6MPa的热力管道上，其形式有单向和双向两种如图1.3.11所示。填料式补偿器安装方便，占地面积小，流体阻力较小，补偿能力较大。缺点是轴向推力大，易漏水漏汽，需经常检修和更换填料。如管道变形有横向位移时，易造成填料圈卡住。这种补偿器主要用在安装方形补偿器时空间不够的场合。 （3）波形补偿器。波形补偿器是靠波形管壁的弹性变形来吸收热胀或冷缩，按波数的不同分为一波、二波、三波和四波，按内部结构的不同分为带套筒与不带套筒两种如图1.3.12所示。 在热力管道上，波形补偿器只用于管径较大（300mm以上）、压力较低的（0.6MPa）的场合。它的优点是结构紧凑，只发生轴向变形，与方形补偿器相比占据空间位置小。缺点是制造比较困难、耐压低、补偿能力小、轴向推力大。它的补偿能力与波形管的外形尺寸、壁厚、管径大小有关。 补偿器 * * 支架的形式 （a）立面 （b）平面 沿墙安装托钩式支架安装示意图 Ⅱ型单管立式支架用于砖墙上 Ⅰ型单管立式支架用于砼墙上 DN15-DN50单管立式支架（一）安装示意图 DN50-200单管立式支架（二）安装示意图 DN15-125沿墙安装的单管托架 1-槽钢（角钢）支架；2-圆钢管卡； 3-螺母；4-垫圈 部直属项目 部直供项目 地方项目 操 作 工 艺 1 安装准备 认真熟悉施工图纸，根据施工方案确定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。参看有关专业设备图和装饰施工图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉。管道排列所用空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。 支吊架安装的一般要求：支架横梁应牢固地固定在墙、柱或其他结构物上，横梁长度方向应水平。顶面应与管中心线平行；固定支架必须严格地安