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铝合金制备与加工 材料0801 组长：谢强 组员：刘丁铭 董立谨 蒋勇 余钟芬 金永进 姚舜 彭娜 刘平平 刘博 宫梦莹  一、铝合金的定义 1.铝合金 以铝为基的合金总称。主要合金元素有铜、硅、镁、锌、锰，次要合金元素有镍、铁、钛、铬、锂等。 二、铝合金的整体性能 性能：铝合金密度低，但比强度高（强度与比重的比值 σb/ρ），接近或超过优质钢，塑性好，可加工成各种型材，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性，工业上广泛使用，使用量仅次于钢。 三、铝合金技术的发展历程 1906年时效强化现象在柏林被A.维尔姆偶然发现，硬铝随之研制成功。 随后开发出Al-Cu-Mg系合金，其抗拉强度为350~480MPa至今仍在使用。 第二次世界大战期间，抗拉强度超过500ＭＰ的Al-Zn_ Al-Mg;Al-Cu.合金发展起来. 第二次世界大战后，－系列新合金（尤其是7000系），如7050、7010、7475和7055等研制成功。 目前，高强、高韧是铝合金发展的主要方向。 四、几种不同元素在铝合金中的作用 提高铝合金的性能可以通过合金化来达到,在合金中添加一些元素从而通过固溶强化(如Cu,Mg.Mn等)异相强化（如Cd(鎘)，Mn，Se（硒）等）形成外来晶核细化晶粒（如Ti，B，Zr（锆），V等） Si主要是提高铝合金的铸造性及焊接流动性，减少合金的线收缩率，降低铸件的开裂倾向； Mg是Al-Si合金中主要的强化元素，在随后的时效处理中形成的Mg2Si析出成为高度弥散的时效强化相，大大提高合金的强度，但延性下降；Ti对合金起变质作用，使晶粒细化的作用，但是量过多的时候会使晶粒变粗； Cr（铬）能够细化晶粒，阻止再结晶形核和长大过程，起一定的强化作用，改善合金韧性和降低应力腐蚀开裂敏感性； Sc（钪）显著细化合金的铸态晶粒，强烈钉扎组织，抑制再结晶，并阻止再结晶晶粒长大，改善合金的腐蚀性能与焊接性能 其他如Cu,Zn,Zr（锆）等对合金性能也有一定的程度的影响。 五、铝合金的分类 分类 合金名称 合金系 性能特点 示例 铸造铝合金 简单铝硅合金 Al-Si 铸造性能好，不能热处理强化，力学性能较低 ZL102 特殊铝硅合金 Al-Si-Mg 铸造性能良好，可热处理强化，力学性能较高 ZL101 Al-Si-Cu ZL107 Al-Si-Mg-Cu ZL105,ZL110 Al-Si-Mg-Cu-Ni ZL109 铝铜铸造合金 Al-Cu 耐热性好，铸造性能与抗蚀性差 ZL201 铝镁铸造合金 Al-Mg 力学性能高，抗蚀性好 ZL301 铝锌铸造合金 Al-Zn 能自动淬火，宜于压铸 ZL401 铝稀土铸造合金 Al-Re 耐热性好 变形铝合金 不能热处理强化铝合金 防锈铝 Al-Mn 抗蚀性、压力加工性与焊接性都好，但强度较低 3A21 Al-Mg 5A05 可热处理强化铝合金 硬铝 Al-Cu-Mg 力学性能高 2A11，2A12 超硬铝 Al-Cu-Mg-Zn 室温强度最高 7A04，7A09 锻铝 Al-Mg-Si-Cu 锻造性能好，耐热性能好 2A14,2A50 Al-Cu-Mg-Fe-Ni 2A70,2A80 六、铝合金的生产工艺 1.变形铝合金的生产工艺 变形铝合金的各种制品是由铸坯经过塑性变形而获得的，其生产加工方法主要包括轧制、挤压和锻造等。生产变形铝制品所需的坯料，必须通过变形铝合金的熔炼和铸造获得。变形铝制品由于有改进表面质量、增强表面抗氧化能力和表面着色等方面需要，通常会引入表面处理环节。下面将从坯料制备、板带材轧制、型棒材挤压、锻件生产和表面处理共五个方面，介绍变形铝合金的生产工艺。 1.1变形铝合金铸坯制备 变形铝合金铸坯的组织和性能，对其半成品和成品的组织性能存在遗传性影响，所以熔炼与铸造环节在变形铝合金生产中显得非常重要。 1.1.1变形铝合金熔体净化 目的：变形铝合金在熔炼过程中，熔体中存在气体、各种夹杂物及其他金属杂质等，往往使铸锭产生气泡、气孔、夹杂、疏松、裂纹、白斑等缺陷，对铸锭的加工性能及制品强度、塑性、抗蚀性、阳极氧化性和外观品质都有显著影响。熔体净化就是利用物理化学原理和相应的工艺措施，除掉液态金属中的气体、夹杂和有害元素，以便获得纯净金属熔体的工艺方法。 方法有传统的炉内精炼和后来发展的炉外净化。 1.1.2变形铝合金熔体变质处理 变质处理也称孕育处理，是指向金属液内添加少量的特定变质剂，促进金属液形核，抑制晶粒长大，达到细化晶粒、改善组织形态及力学性能的目的。对于变形铝合金而言，变质处