激光切割机维护保养.docVIP

维护保养 一 定期维护保养要求 1、 维护日 1） 检查喷嘴，清理污物，如必要，更换喷嘴。只要某些切割头零部件有变动（如换喷嘴、调焦点、切割头发生碰撞等），都必须调光束—喷嘴同轴度。 2） 检查激光器机械光闸的开关是否正常。 3） 检查激光器的放电电流，涡轮机的温度、声音。 4） 检查聚焦镜片，并进行必要的清洁。 5） 检查冷却水的流量、压力、温度。 6） 用气枪清洁水冷机和冷冻干燥机换热片上的灰尘。 7） 检查冷冻干燥机出口压力。如小于4bar，则可能发生堵塞。 8） 班后检查空压机、空气冷冻干燥机、激光切割机等处过滤器，排放积水。 9） 班后清扫工作台、排屑链（如果有），清理料箱，保持切割机环境整洁。 2、 半周维护 更换ROFIN激光器的气体。 3、 周维护 1） 检查水路，确保通畅、不渗漏。检查冷水机组水位，水质。 2） 检查激光器真空泵油位。 3） 检查光路，确保、无污染。 4） 激光切割机导轨、丝杠加润滑油。 5） 检查外光路保护气体及管路。 6） 检查气路柜、空气压缩机、冷干机，排放过滤器的积水。 4、 月维护 1） 清洁反射镜片，并确保光路不偏移，如必要，进行调整。 2） 检查机床电器柜和激光器内部，确保无灰尘（清理积灰前切记切断电源）。 5、 季度维护 1） 清洗出水过滤器的滤芯。 6、 半年维护 1） 更换水冷机水箱中的冷却液。 2） 更换过滤器滤芯，检修激光器。 7、 年度维护 1） 检查激光切割机。 2） 检修水冷机、冷冻干燥机、空压机及稳压电源。 3） 更换出水过滤器滤芯。 二 关键设备（部位）的维护保养要求 1、 PRC激光器 序号 运行时间（小时） 维护项目 1 1000 检查光闸反射镜 2 2000 更换真空泵油和过滤器 检查光学系统 清洁谐振腔集尘管 检查失败状态 清洁激光器内部 检查调制器油位和管路 检查高压变压器油位 3 4000 更换真空泵油和滤芯 检查光学系统 清洁谐振腔集尘管 检查失败状态 清洁激光器内部 检查调制器油位和管路 检查高压变压器油位 检查光闸反射镜 4 5000 涡轮机轴承加油 更换调制箱高压变压器油 5 6000 更换真空泵油和滤芯 检查光学系统 清洁谐振腔集尘管 检查失败状态 6 7000 清洁激光器内部 检查调制器油位和管路 检查高压变压器电源油位 检查光闸反射镜 7 8000 更换真空泵油和滤芯 检查光学系统 清洁谐振腔集尘管 检查失败状态 清洁激光器内部 检查调制器油位和管路 检查高压变压器电源油位 检查光闸反射镜 8 10000 重复8000小时工作 9 12000 重复1000小时工作 10 12500 检查涡轮机轴承 11 14000 重复以上工作 12 16000 重复以上工作 13 18000 重复以上工作 14 以后每工作2000小时 重复以上工作 在激光器的入水口前必须加100um的过滤器，过滤器必须定期更换，激光器入口的流量压力降低将影响激光器的输出功率，甚至损坏。 2、 水冷机 序号 维护项目 内容 周期 1 冷凝器清洁 用压缩空气吹清除冷凝器灰尘 周 2 更换冷却液 彻底清洗水箱，更换冷却液 2月 3 外接过滤器滤芯更换 更换外接水过滤器滤芯 季度 4 接线端子 紧固电器接线端子并除尘 定期 3、 稳压电源 1、 经常巡视稳压器工作状态：观察补偿变压器，调压变压器的温升是否正常，有无过热、线圈变色等现象；碳刷接触是否良好；监视输入、输出电压是否正常；是否有过载现象等。 一旦发现异常应立即处理或联系制造厂。 2、 每三个月对稳压器进行以下维护与保养： （1） 清除稳压器各部件的灰尘和污垢。 （2） 检查电器触头有否损坏现象，如有则应及时更换或修复。 （3） 检查柱式调压变压器是否运作灵活，碳刷是否完好，及时更换已损坏或磨损量大的碳刷，线圈接触面上如有灼伤或碳刷粉末，应用0号细砂皮及时打磨平光并清除粉尘。 （4） 检查链条传动系统工作是否正常，给链轮加油，调整链条的松紧程度（按链条中部稍微有点活动余地即可），检查碳刷架是否有倾斜、卡死现象，如果发现应进行调整。 4、 ATLAS Copco（阿特拉斯.科普柯）空气压缩机 每天 每天防水，保证设备和环境清洁。 开机前检查油位是否正常。油位偏高标示油中混有水，影响转子工作；偏低，可能有泄漏，并适当添加。 每季 检查冷却器是否堵塞，如果堵塞，加以清洗。 检查排污阀是否良好。 检查皮带的张紧度是否合适，否则加以调整。 每运行2000小时 更换空气过滤器芯。 更换油过滤器芯与油气分离器芯。 每运行4